液化气汽化炉气化器

液化气汽化炉(LPG气化器)：

液化气气化器是通过液化气钢瓶里的分流器，先把液化气底部的液相引射到汽化器里，利用低耗电、直接加热方式，把液化气加热到额定温度的一种汽化器。可使液化气分子键充分气化饱和后再燃烧，达到提高热值、增加火力强度、节能环保的使用效果。轻巧、操作简单、维修保养方便、工作环境面积小。汽化器均采用无缝钢管焊接，电控装置与电热器均采用防爆设计，防爆等级为Ex DIIBT4，安全可靠。型号分为小30KG至600KG，广泛用于煤改气、锅炉、燃烧机、烧嘴、红外线燃烧器、喷涂线、烤漆房、窑炉、食口加工烤箱、厨房餐饮行业、火排、炒茶机、切割、钢件等小型集中用气单位都会用到汽化器。

LPG管道系统：

工作原理：

1.输送：通过高压软管汇流管道输送至气化器中的换热盘管；

2.气化：经过50-70度的温度达到强制气化转为气体；

3.过滤：通过管道过滤器过滤残杂物；

4.分离：再经过气液分离器沉淀不能气化的水份；

5.一级减压稳压：再经过一级调压器把0.3-0.10mpa压力（高压）减压到或稳压在0.1-0.2mpa（中压）减压稳压；

6.二级减压稳压：再经过二级调压器把0.1-0.2mpa（中压）减压到或稳压在3-20kpa（低压）的使用压力减压稳压，并调节压力至燃烧末端设备的可使用压力，达到充分气化、过滤、减压、稳压、变为纯净高热值、持续稳定不结冰的可燃气体。

一.液相与气相原理：

安装气化器后需要使用液相钢瓶，供气端需要连接液相气瓶(瓶口阀门连接着一根液体导管通到瓶底)通过瓶内压力将液体输送到气化，把气相瓶改用液相瓶，通过瓶内气体压力把液体送入气化器强制气化器换热盘管，从而减少瓶内气态运动量,降低氧化速度达到不结冰的效果。瓶内残留多是因为用的气相气体，瓶内气态运动量大时，温度会急剧下降冷缩导致结冰，使得压力不稳、供气不足。通常我们会更换没有结冰的钢瓶续使用，但是结冰的问题会反复存在。

使用LPG气化器可以杜绝气瓶有结冰及残留现象造成大量浪费：

使用气相瓶（瓶内没有液相导管通到底部的），使用过程中，瓶内气体流动速度快，产生化学反应，钢瓶内温度急剧下降，导致迅速结冰、压力下降、火力不稳、造成燃烧过程中熄灭断火或者火压不稳。

二、液化石油气化学原理：(丙烷 二甲醚成份的液体燃料、统称液化石油气、非天然气及其它气体)液体燃料统称为“液化石油气”。

使用领域：使用锅炉、燃烧机、烧咀、红外线燃烧器、喷图线、烤漆房、窑炉、食口加工烤箱、厨房餐饮行业、水晶压料机、火排、炒茶机、切割、钢件加温、天然气空温式气化器辅热等等用气量大的单位都会用到气化器。

未使用LPG气化器存在的现象：

气瓶有结冰及残留现象造成大量浪费：使用气相瓶（瓶内没有液相导管通到底部的），使用过程中，瓶内气体流动速度快，产生化学反应，钢瓶内温度急剧下降，导致迅速结冰、压力下降、火力不稳、造成燃烧过程中熄灭断火。