常见污水处理设备 工厂废水处理

MVR高温蒸发设备的缺点

优点：节约能耗

缺点：

1.高温80-90度蒸发，出水水质不好；2.主热交换器容易结垢，且热交换器内置，维护困难；3.压缩蒸汽温度高达115度以上，原液中如果有溶剂混入，会有风险；4.市场上小型MVR（低于每天20T处理量)的蒸汽压缩机都是用罗茨风机改装的，

真的蒸汽压缩机，内部主要靠镀层来防腐防锈，长期高温高压运行镀层容易脱落造成压缩机内部生锈；蒸汽腔体与齿轮油腔体之间密封不好，蒸汽容易进入齿轮油中，造成齿轮油乳化更换频繁；压缩机维护必须回原厂，维护成本极高。

  真正的蒸汽压缩机小处理量为每天20吨，也需要每三年维护一次机械密封，必须回原厂维护。维护成本极高 5 .压缩机运行嘈音大。6.电气控制系统复杂。

蒸发温度设定为85℃，蒸汽压缩机运行产生真空，沸腾室内水分快速蒸发，水蒸气进入蒸汽压缩机压缩后产生115度的高温蒸汽通过主热交换器持续给沸腾室内废水加热。 125度蒸汽在主热交换器内通过热量交换后变成90度左右热水排出到辅热交换器，与进入的原废液再次进行热交换，变成50-60度热蒸馏水排出。

小型MVR用的真空压缩机都是用罗茨风机改装的。

优点：成本低。缺点：没有隔离腔体，长时间工作水蒸气进入齿轮箱造成齿轮油乳化；齿轮油更换频繁，真空压缩机寿命短；真空压缩机内表面镀层脱落后，内部有可能生锈，造成真空压缩机卡死。1到2 年更换一次密封，而且要返回原厂更换，一般建议客户备一台压缩机维护用。我司每小时一吨以上的采用的是真正的蒸气压缩机。不建议部件蒸汽压缩机

主热交换器容易结垢，且热交换器内置，维护困难

使用罗茨风机改装。

1、蒸汽压缩机将热量直接传给主热交换器，主热交换器内的水受热蒸发，但废水不能高速循环，随着水分不断蒸发，废水浓度越来越高，再加上高温，钙镁离子析出生成水垢，水垢很容易在热交换器表面附着。

2、一但主热交换器结垢，要拆下热交换器比较困难，维护不方便。处理清洗废水时泡沫多，消泡剂消耗量大

   真空压缩机将热量直接传给主热交换器，主热交换器内的水受热蒸发，但废水随着水分不断蒸发，废水浓度越来越高，产生的泡沫相互叠加，泡沫上升，达到一定高度，加入消泡剂削除气泡

高温蒸汽压缩机式MVR推荐应用场合

    1、  处理量在20吨/天以上；

?       2、  每吨蒸发能耗低；

?       3 、 处理液体中无溶剂类物质，无盐类

?       4、  要求水质不高，后端处理有生化系统的污水处理站

?       5 、无噪音要求。

?       6 、能接受高维护成本

?       低温热泵蒸馏工艺优缺点

优点

 低温蒸发设备优点：

1、蒸发温度37度，蒸发温度低，水垢不易产生、循环泵流速在热交换器内以大于3m每秒的速度在流动，不易沉积水垢；热交换器外置，两端方便打开清洗。

2、出水水质好（同样的水MVR出水COD在2000多的，低温热泵COD在300左右。

3、噪音小，半封闭以上噪音小于75分贝。

4、公司产品真空罐结构，不会产生泡沫叠加影响系统运行。

5 、低温热泵技术源于工业空调原理，技术及其成熟，且配件均可随时市场采购维护，维护费用极低。所有配件均无需返厂维修。

6 、可直接处理溶剂，无运行风险。

缺点：

能耗高，处理每吨废水达到115度电。

推荐应用场合

?       1、处理量在20吨/D以下；

?       2、要求水质高；

?       3、运行稳定；

?       4 、维护成本低；

?       5 、噪音低；

?       6 、后端处理无生化系统的污水处理

?       1. 工作原理

?       本产品由储液箱体、加热槽、冷水槽、空压机、热交换器机、抽吸泵、管道及电器控制单元等构成，浓缩处理机床水箱内排出的废弃乳化液，通过对乳化液的在线浓缩处理，实现再生水回收再利用，不仅大大降低乳化液排放的总量，还大幅减少企业排放的费用，同时也节约了淡水资源，更改善了目前全球的生态环境。

?       本产品主机设备结构紧凑，占地面积较小，只需用少量的电和消泡剂，可以实现24小时连续的自动运转，减轻作业人员的劳动负荷。（注：适用于各种水溶性废液

?       工作步骤说明：

?       从废液桶吸取废液；               使浓缩锅的内压减压；

?       加热浓缩锅，低温沸腾(30度-70度)；     为了抑制沸腾时所产生的泡沫，添加消泡剂；

?       产生的蒸气流到冷冻机部，被冷却后变为再生水；

?       浓缩锅内剩余的浓缩废液反复进行数次浓缩后，储存到浓缩液桶；

?       再生水暂时储存在机器内的冷水槽，然后再储存到外部的再生水桶；

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?       服务和质量保证

?       1）本产品设备质保期自设备通过最终验收之日起 12 个月。产品验收在设备到达客户现场 1个月以内进行；

?       2) 培训：在设计、制造、安装调试及售后服务过程中，对甲方技术人员和操作人员进行培训，直至熟练掌握为止，使甲方人员在乙方人员撤离后能独立正常的使用和维护设备；

?       3) 在质保期内，设备如出现质量问题，乙方在2小时内回复并在24小时内到达解决问题。如果由于甲方使用不当造成的故障，乙方收取相应的成本费；

?       4) 乙方在安装调试结束后，将会不定期进行质量跟踪服务；

?       5）质保期后继续免费提供电话技术支持，如需要上门服务的按实际发生费用收取（如零部件更换）。