140DT间歇分割器

厂商 :东莞市恒准凸轮科技有限公司

广东 东莞
  • 主营产品:
  • 凸轮分割器
  • 分度盘
  • 分度器
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商品详细描述

140DT平台桌面型分割器
此系列机种之尺寸设计特性与凸缘型功能相似,于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力,在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴,可搭配设置动态,静态自动化周边设备,可将动力源之电,油,气管路置于空心孔内,此系列机种广泛应用于重负载,直结自动化设备之各类机构及产业机械,作同步自动化间歇驱动。

东莞市恒准凸轮科技有限公司作为专业的生产间歇分割器厂家,长年进行生产和销售间歇分割器,今天跟大家来共同学习一下有关间歇分割器轴承是怎么进行修配的。
(1)根据间歇轮分割器轴轴颈的尺寸,选择同级修理尺寸的轴承。
(2)间歇轮分割器轴轴承与承孔的配合应有一定的过盈量。
(3)根据轴颈尺寸刮削轴承,方法是:把轴承套在相应的轴颈上,转动轴承数圈后取下,根据接触情况修刮轴承合金,修刮后再把轴承套在轴颈上转动,取下轴承后根据接触情况再次修刮,如此反复进行。刮削至轴承与轴颈间插入的厚薄规厚度=轴承与轴承孔的配合过盈量+轴承与轴颈的配合间隙,拉动厚薄规时稍有阻力为合适。这样,间歇轮分割器当把轴承压入轴承孔后,由于轴承内径的缩小量接近轴承与轴承孔配合的过盈量,即可得到所需的配合间隙。刮削时,要尽量使轴承壁厚均匀,以保证各道轴承的同心度。
(4)铳下汽缸体的后端盖,拆除旧轴承。新轴承压入时应注意对正油孔,各道凸轮轴轴承不得装错,以免影响摇臂机构的润滑。
(5)将间歇轮分割器轴装入轴承孔内转动数圈,根据松紧度和接触面积的情况进行适当的修刮。检验配合松紧度的方法是:在轴承内涂机油,转动凸轮轴数圈后,分割器用手指拨动正时齿轮时,应转动灵活无卡阻现象,上下扳动凸轮轴无明显的间隙感觉。

间歇式的运转是凸轮分割器在自动化设计中经常用到的机械运动方式,比如圆盘式的多工位旋转平台,流水线式的传动平台,分割器从停止到运动,从运动到停止做分割运动的循环,那么在实际的应用中,特别是在自动化设计中,如何有效的对凸轮分割器进行控制呢?首先,可以采用驱动源加电机调速器的方法,由调速器发出指令,对电机进行转速的控制,从而实现对凸轮分割器定位时间控制。
大多数的自动化控制系统中都会用到PLC控制器,这就能够很方便的通过PLC进行分割器的控制了,可以在凸轮分割器的输入轴上安装信号凸轮和光电感应器,由感应器通过PLC程序进行控制指令的发出,对驱动电机进行速度的调整,达到对凸轮分割器定位控制的目的。有的自动化系统中的转速是恒定的,那么,需要对转速比进行计算,这种方式需要对于机械的参数计算的非常准确,些许的偏差,都会重新进行调整,同时,对于分割器使用来说,不建议采用这种方式,必要的情况下,电机需加装离合器,分割器安装扭力限制器。以上的方法,都能够实现对于凸轮分割器的定位控制,在实际的运用中,可以按自动化系统的设计情况酌情采用,希望对大家有所帮助。



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