涡流纺精梳涤棉纱21支26支

 冠杰纺织涡流纺精梳涤棉纱21支26支32支40支：

潍坊冠杰纺织生产涡流纺T65/JC35精梳涤棉纱21支26支32支40支，抗起球抗起毛，条干均匀，强力高，欢迎新老客户来电洽谈！

涤棉的缺点：

涤棉其中的涤纶纤维属于疏水性纤维，对油污的亲和力很强，容易吸附油污，而且穿着过程中易产生静电而吸附灰尘，难以洗涤，而且不能用高温熨烫和沸水浸泡。涤棉是合成纤维，不能降解。

涤棉纱分为精梳纱和普梳纱，棉花作为天然纤维，有长有短，将全部较长的纤维制成纱，就是精梳纱。长短纤维都用甚至只用短纤维就是普梳。精梳是在棉纱的加工过程中经过精梳机，其目的是去掉更多的短纤，杂质，条干强力更好，表面更光洁，价格比普梳贵2000－5000元一吨，比如40s的精梳和普梳相差3000元左右。精梳纱在织布的时候也不容易断头，效率比较高，织造的费用可以比普梳便宜一点。二者的生产流程如下：
　　精梳：配棉--清花--梳棉--预并--精梳--混并--粗纱--细纱--筒纱
　　普梳：配棉--清花--梳棉--混并--粗纱--细纱--筒纱
　　精梳纱与普梳纱相比，精梳的棉纱更加光滑，平整，出来的面料表面平整，没有棉结。同样支数的棉纱，织纹密且光亮而薄的是精梳。
　　精梳相对于普梳，就是多了一道精梳去短工序，出来的纱线质量好，在面料中经常使用。纱线在支数大于40S以上一般就没有普梳了。当面料要求较高时，如做衬衣，就一定要用精梳。

性能:单份织,合股织,二色均可.
规格(10S—21S):常用支数10S、 12S、 16S、 18S、 20S、 21S. 
材质:纯棉,绦棉,漂白及有色纱线
特点:漂白均匀、条干均匀、抗拉力强、无结、手感蓬松、柔软、捻度低、价格合理.用途:全棉茶巾,毛巾,浴巾,床单,台布及各色巾类。

常年生产环锭纺涤棉纱，原料是用仪征大化纤，高配棉，标准配比，电清无接头，条干均匀、毛羽少、挑三丝，可做漂白，染色，适合针织、机织，用于做针织服装面料、针织汗布、高档服装面料、针织起绒、针织毛圈、地毯合股之后用于做织带等。 常规支数有：10支12支16支21支24支26支28支32支40支45支60支，也可根据客户要求定做低支纱3支4支5支6支8支。常规配比是65/35 50/50  80/20 cvc60/40  cvc80/20等各种配比，可按客户要求订做反捻纱、竹节纱、强捻纱、合股纱等

涡流纺纱线毛羽特别少，抗起球性能特别好，毛羽比紧密纺纱还少15%，自动接头，自动络筒，全部纱线没有接头和疵点，吸色性能好，结构蓬松，特别适合用来做针织大圆机用纱

涡流纺纯涤纱12支16支21支30支32支40支

T65/R35 涡流纺涤粘纱21支32支40支

T65/JC35涡流纺精梳涤棉纱21支32支40支

涡流纺纱线速度快、产量高

涡流纺纱线工艺流程短，制成率高

涡流纺纱适纺性强，易做起绒产品

涡流纺纱操作简单，接头方便，涡流纺纱采用涡流管成纱，由于涡流管静止不动，无高速回转部件，所以接头十分方便简单，断头后不需要清扫，改善劳动环境，对前方设备和温湿度无特殊要求，由于涡流纺无高速回转部件，不存在高速润滑问题，损耗少，噪音小，维修方便

1涡流纺纱适纺原料范围仅局限在短化纤及中长纤维，由于成纱质量上的原因，在细号纱的领域的竞争力还不强

2 涡流纺纱的成纱结构比较松弛，长片段均匀度良好，成纱的条干均匀度一般接近环锭纺纱的水平，但是极短片段的粗细不匀较环锭纺纱显著，但是强力较低而不稳定，限制其向细号纱领域的发展

3 涡流纺纱虽然用空气涡流来代替气流纱的纺杯，克服了气流纺杯的高速会装带来的磨损问题和轴承负荷过大的问题，但还是不能解决自有端纱尾在涡流管内高速回转时形成的纱臂，从而导致较大的离心力和张力的问题，因而其方式速度也不可能有突破性的进展

4 涡流纺的成纱由于纤维伸直度较差而凝聚过程较短促，是纱的架构较松散，纱的强力偏低，因而其产品也有局限性，只适合化纤原料及纺制粗豪针织用纱或者粗厚起绒纱等对强力要求不高的产品，货是纺制以长丝为纱芯的包芯纱，尽管如此，同样以棉条喂入直接长纱的涡流纺，具有实现生产全自动化连续生产线的条件和可能性，由于取消了粗纱机，细纱机极自动络纱及减少了占地面积极用工和工资，以内具有它的独特的优势，在针织用撒谎领域将进一步取代环锭纱和气流纺纱，因此还必要继续进行研究改进，客服其不利因素和局限性，使成为具有特色的新型纺纱方法。