文化石模具硅胶

模具硅胶特点

1、具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀的特点。

2、收缩率好，复模次数多，模具硅胶收缩率在千分之二。

3、拉力、弹力好，撕裂度好，不仅让你的产品漂亮，而且能使你做出来的产品不变形，耐高温在200度都没有问题，零下-50度模具硅胶仍然不脆，依然很柔软，仿真效果非常好。

模具硅胶操作：

       硅胶模具有两种开模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅胶是流动的白色或半透明液体，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入２％固化剂搅拌均匀，

即可进行如下操作：

    液体硅胶模具硅胶技术指南：

一、灌模（注模）操作方法

1、固化剂（B组分）摇匀后再使用。

2、A组分：B组=这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。

3、A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，造成模具报废情况。

4、硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

5、抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。

6、抽真空处理好的硅胶，要从模框一角缓缓倒入，使物料流动均匀，有助于气体流出，固化后的模具就不会有气泡。

7、模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。

8、灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料，zuihao将原型喷漆便于脱模。

9、为了达到zuijia效果，模具zuihao是放置24小时以后在使用。

二、刷模（分片模）操作方法

1-4、前四个步骤于灌模工艺一样

5、抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。

6、假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂

7、然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）第一次必须完全覆盖产品的纹理或者是轮廓

8、刷完以一次硅胶后，在硅胶半固化的状态下，在一次层硅胶表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，反复2-3次。具体厚度根据产品情况来定。

9、等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。

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