石墨机 _专业石墨雕刻机_上善精

石墨机cnc工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化

  故障原因：定位速度过快，驱动电机反应不及时；长期摩擦导致机械拖板螺钉与轴承过紧；换刀后刀架太松，锁不紧；编辑程序错误，没有响应的头部和尾部或取消补刀；系统的电子齿轮比或步距角设置不正确。
解决方案：快速定位的速度过快，调整GO的转速，切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则必须重新调整修复;刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，间隙是否太大，安装是否过松等;如果是程序原因造成的，则必须修改程序，按照工件图纸要求改进，选择合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理，特别是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏，出现此现象可通过打百分表来测量。

专业石墨雕刻机精度

1、工作台平面度误差检验：在工作台范围内要求保证0.01ＭＭ以内
2、ＸＹＺ三轴的相对垂直精度误差检验：在行程范围内要求保证在0.01ＭＭ以内
3、主轴相对于工作台的垂直度误差检验：以主轴为旋转中心在工作台画一个直径为400ＭＭ的圆范围内要求保证在0.01ＭＭ以内
4、对刀仪的有效平面相对Ｚ轴误差检验：有有效平面范围内要求保证0.01ＭＭ以内
5、通过0.1　级超高精度的激光干涉仪补偿各轴丝杆的反向间隙确保机器加工精度与定位精度。
6、每台机器在出厂前都会经过严格试加工检测：针对外形尺寸和曲面光洁度加工，外形尺寸保证8　的范围内，曲面光洁度保证在ＲＡ1.2范围内，总体曲面精度保证在正负0.02ＭＭ范围内。

专业石墨雕刻机接交班

1）确认上班次的作业情况，包括加工情况，模具情况等。
2）确认上班次设备工作是否正常。
3）其他交接与确认，包括图纸、程序单、用具、量具、夹具等。

东莞上善精机有限公司主营、 石墨机、高速机、玻璃磨边机、陶瓷机、高速雕铣机、立式加工中心、高速加工中心、龙门铣、自动化。

　　就传统工业机器人而言，其自身成本仅占系统总成本的25%-30%，而剩余成本则与机器人编程、安装以及专用的蔽工作间有关。当今，企业需要更及时地响应市场变化，以最快的速度调整生产任务，分配好生产要素，而传统工业机器人在安装调试、编写新的程序、人员培训上所需的时间周期往往较长，这给企业的生产经营效益带来了不利影响。,　　飞机总体设计阶段，制造企业已开始进行工艺总方案设计，并通过采用基于成熟度的协同工艺审查的方法，依据设计成果，同步展开后续工艺策划工作，包括装配协调、零件制造技术、工艺分离面、部件装配图表等一系列工艺指导性文件的定义与编制。,材料的硬度：指材料抵抗其它物体压入其表面的能力。,新的编程工具不仅使旧有系统和流程重新焕发生机，还领衔探索与应对制造业生产设计面临挑战的新方法，软件继续推动着制造业创新。,　　随着科学技术与飞机数字化制造业的飞速发展，与其相适应的飞机数字化测量技术，以其高精度、高效率、高自动化等优势在飞机制造领域应用越来越广。一些光学三维大尺寸形貌检测技术日益成熟，其相关的仪器设备，如激光跟踪仪、机器视觉测量系统、iGPS、激光雷达扫描测量系统等已应用在国内外飞机制造工业的许多领域。