强度铝板 进口铝板QC-7

 7175铝合金，美国变形铝及铝合金。7175铝合金为强度、韧性、抗应力腐蚀裂纹性能均优良的新合金，适用于加工飞机部件。
   7175铝合金用于锻造航空器用的高强度结构性。7175-T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高。
标准对照编辑


 7175铝合金化学成分
铝 Al(最小值)：余量
硅 Si：≤0.15
铁 Fe：≤0.20
铜 Cu：1.2~2.0
锰 Mn：≤0.10
镁 Mg：2.1~2.9
铬 Cr：0.18~0.28
锌 Zn：5.1~6.1
钛 Ti：≤0.10
未指定的其他元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15

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QC-10模具铝——注塑模具专用模板

QC-10模具板和锻造座专门用于生产注塑模具，QC-10提供更大比任何其他的7000系列铝模的强度，稳定性和耐久性合金市场。其改进的合金成分提供了出色的通过厚度的强度和硬度，而其淬火敏感的微观可以提供小的强度下降，FF和无与伦比的可加工性。

QC-10模具铝特点：

1.至上高强度可热处理合金。

2.良好机械性能。

3.可使用性好。

4.易于加工，耐磨性好。

5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。

QC-10铝合金制造的模具具有一下特点： 　

1、材质均匀性好：热处理技术卓越，产品在300℃厚度（直径）以下，强度、硬度基本保持一致； 　

2、表面精度高，减少材料的浪费 　　

3、加工性能好：将化学成分、强度及硬度的偏差降至小，加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象； 　

4、高速机加工，几乎不变形：的预拉伸（T651）工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形； 　

5、材质致密性好：独有的晶粒细化工艺保证，绝无沙孔、横纹、气泡及杂质； 　　

6、抗高温：在400℃工作环境下不会发生变形；

QC-10的铝合金模具板显著地减低模具的生产成本，QC-10改善的加工性能，有着很好容许切削速度比钢材增加至40%。

对于QC-10铝板良好的焊接性更容易及快捷地作出细微的模具设计修改和加工错误的修补。使用加工后的光滑表面减少抛光所需的。每副模具所需的人力资源减少。大量的节省供货周期和模具加工制造周期，同时稳定的性能更可以表现出来。

QC-10----- 美国ALCOA的高强度铝合金模板。

QC-10减低成本及提高生产效率缩短生产

QC-10的铝合金模具板显著地减低模具的生产成本，因为：已改善的加工性能，容许切削速度比钢材增加至40%。

良好的焊接性更容易及快捷地作出细微的模具设计修改和加工错误的修补。

加工后的光滑表面减少抛光所需的,每副模具所需的人力资源减少。

节省杂项开支

QC-10节省杂项开支，因为：

减低机械磨耗，它的重量较轻及其稳定性能减低机械的

磨耗，所以机械的维修与停机也相应减低。

减低的磨损，由机械加工所产生的热量已大部分散发在铝屑上，所以切削能长期保持锋利。

减少重量QC-7是钢材重量的1/3，所以运输及处理更容易及便宜。

QC-10高热传导性能

QC-10的热传导性能是钢材的四倍，使用QC10能减少生产周期25%的。它能简化模具的设计，同时亦能改善产品的品质。因为采用QC-10可以降低由于“热区”而产生的模具内应力。模具钢材以相同的生产周期与QC-10作比较；

QC-10作模具的产品脱模时约室温，产品的变形、扭曲及收缩亦较少。

QC-10的高热传导性比钢材更有效地加热及冷却。因减低耗能量，增加每小时的产品生产量及减少退货而终能减低生产成本。

QC-10硬度

QC-10的硬度能延长模具的寿命。QC-7模板由表面至中心的硬度均匀，省略了分型线上的黏着及变形问题。

QC-10的硬度令抛光更容易及更迅速达到镜面效果。后的工序所需的减少，更减低生产成本。

QC-10高强度

QC-10 模具铝板的强度比7075 高54% 及比6061 铝合金高87%。

QC-10的高强度是结合了合金发展技术与生产科技。

QC-10的高强度能增加耐用性能，令模具的寿命延长。

QC-10可容许小型的模具设计生产一些深度较大的产品。

适合被采用为注塑模具、吹气模具、泡沫成型模具、反应式注塑(RIM)模具及整套的铝合金模具。

屈服強度

高強度模具铝合金QC-10_QC-10模具铝板QC-10模具铝板_qC-10超硬铝合金_高强度模具铝合金一致性,ALCOA小心控制合金元素的成份及生产技术，令QC-10的特性在所有厚度也保持一致。因为减低了化学成份、强度及硬度的偏差，所以QC-10能保持每件铝板的良好一致性。

QC-10稳定性

所有QC-10模具铝板经应力消除将内应力及机械加工时所产生的变形减至少，能加快机械加工的速度及减少调较次数。因为它的稳定性，在粗加工时可预留较细小的工差，同时亦更快达到后的加工工序。铝合金模具比模具钢材更有效率 。

在模具行业中，模具制造者希望 用一种材料便足以应付由初版至生产阶段的所有问题。在选用材料上，不论是模具制造者又或者是客户都希望一步到位：既解决了材料的根本问题，在核算上又能大大减少成本，在众多科研工作人员的携手努力下QC系列模具铝的产生实现了模具制造者的希冀。 1.美国ALCOA的高强度铝合金模板QC-10/QC-7： 1）QC-7减低成本及提高生产效率 2）缩短生产   2.QC-7的铝合金模具板会减低模具的生产成本吗？   答：是的，QC系列模具铝板会显著的降低模具的生产成本， 1）已改善的加工性能，容许切削速度比钢材增加至40%。 2）良好的焊接性更容易及快捷地作出细微的模具设计修改 和加工错误的修补。 3）加工后的光滑表面减少抛光所需的。 4）每副模具所需的人力资源减少。 5）节省杂项开支   3.为什么说QC-7节省杂项开支？   答：是的，大大减少了杂项开支等不必要的款项付出。 1）减低机械磨耗，它的重量较轻及其稳定性能减低机械的 磨耗，所以机械的维修与停机也相应减低。 2）减低的磨损，由机械加工所产生的热量已大部分散 发在铝屑上，所以切削能长期保持锋利。 3）减少重量QC-7是钢材重量的1/3，所以运输及处理更容易 及便宜。   QC-7/QC-10模具铝合金的优势：   1）高热传导性能： QC-7的热传导性能是钢材的四倍，使用QC-7能减少生产周 期25%的。它能简化模具的设计，同时亦能改善产品 的品质。因为采用QC-7可以降低由于“热区”而产生的模 具内应力。模具钢材以相同的生产周期与QC-7作比较； QC-7作模具的产品脱模时约室温，产品的变形、扭曲及收 缩亦较少。 QC-7的高热传导性比钢材更有效地加热及冷却。因减低耗 能量，增加每小时的产品生产量及减少退货而能减低 生产成本。 实例图：产品在250℉恒温后的室温屈服强度   屈服強度(KSI) 80QC-7 7075-T651 6061-T6517060504030-40 80 120 160 200 240 280 320 360    2)硬度: QC-7的硬度能延长模具的寿命。QC-7模板由表面至中心的 硬度均匀，省略了分型线上的黏着及变形问题。 QC-7的硬度令抛光更容易及更迅速达到镜面效果。的 工序所需的减少，更减低生产成本。   3)高强度: QC-7 模具铝板的强度比7075 高54% 及比6061 铝合金高87%。 QC-7的高强度是结合了合金发展技术与生产科技。 QC-7的高强度能增加耐用性能，令模具的寿命延长。 QC-7可容许小型的模具设计生产一些深度较大的产品。适 合被采用为注塑模具、吹气模具、泡沫成型模具、反应式 注塑(RIM)模具及整套的铝合金模具。   屈服強度(KSI) 高強度80QC-77075-T6516061-T651706050403020100-1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00厚度，吋 *QC-7 4吋厚 = 比6061高87.8% **QC-7 6吋厚 = 比7075高54.2% ***QC-7 8吋厚 = 比7075高66.7% 4)一致性: ALCOA小心控制合金元素的成份及生产技术，令QC-7 的特性在所有厚度也保持一致。因为减低了化学成份、强 度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件铝板的良好一致性。 5)稳定性: 所有QC-7模具铝板经应力消除将内应力及机械加工时所产 生的变形减至，能加快机械加工的速度及减少调较次 数。因为它的稳定性，在粗加工时可预留较细小的工差， 同时亦更快达到的加工工序。