废机油卧式再生润滑油回收设备

项目前景：

      众所周知，人们在工业生产和日常生活中，不可避免地会产生各种废矿物油。废矿物油污染环境但又是一种宝贵资源，将其综合利用，对于缓解我国资源紧缺的局面、解决油品供不应求的瓶颈问题，对于提高现有资源利用率、保护生态环境都具有十分重要的意义。

      废矿物油是由多种物质组成的复杂混合物，主要成分有C15-C36的烷烃、多环芳烃、烯烃、酚类等。其中的各种成分对人体都有一定的危害作用。因此一旦大量进入外环境，将造成严重的环境污染。另外，废矿物油还会破坏生物的正常生活环境，具有造成生物机能障碍的物理作用

      随着经济的发展，对矿物油的需求量也不断增加，每年更换的废机油数量也越来越大。这些废机油如果不加处理丢弃到环境中去，将会造成严重的环境污染。大力开展再生资源回收利用，是提高资源利用效率，保护环境，建设资源节约型社会的重要途径之一。废油的规模化、专业化的再生利用，是保护环境的需要也是节约能源的需要。同时，废油的规模化、专业化的再生利用也是加工生产企业获得经济效益的需要。

设备简介：

本设备是利用废液体油（例如：废机油、齿轮油，液压油，废润滑油等）再生润滑油基础油的设备。本设备由预热釜、热裂解釜、精馏塔、催化塔、分馏塔、冷凝换热系统、储油罐、真空系统、脱硫除尘系统、原料催化脱胶沉淀系统等主要组成。

工艺流程：

本项目生产工艺流程主要包括废油预处理、精馏、毛油精制等过程。

（1）废油预处理

废油预处理包括原料废矿物油的装卸和废矿物油的絮凝处理。

本项目将收运的桶装废矿物油通过密闭卸油泵泵入废机油原料罐储存；原料油通过絮凝加热器预热后泵入絮凝罐，添加絮凝剂进行搅拌、絮凝，沉降，分离油和渣油。

（2）蒸馏

      本项目由于絮凝后原料油中含有一定水分，原料油泵入加热釜后经加热，先将废油中的水分和轻质油蒸发，通过精馏抽真空系统将油蒸汽降温进行轻质油常压分离，最后未被馏分的水蒸汽和不凝气体进入冷凝器，经冷凝后泵入污水沉降罐，不凝气体则抽去真空缓冲罐收集作导热油炉和加热炉燃料气利用。

除去轻质油的毛油通过另一个加热釜蒸馏连续出料，直接进入减压分离和分馏，收集低粘度或者高粘度毛油。减压塔内残留的少量塔底残渣进入中间罐并通过真空残渣泵泵入渣油罐。

（3）精制

本项目毛油精制主要涉及低粘润滑油和高粘润滑油的精制，毛油精制包括毛油沉降和毛油脱臭脱色。

贮存于毛油罐的毛油通过真空出料泵泵入毛油罐，通过加热后添加的沉降剂水解形成水溶性无机聚合物，进行搅拌、沉降。

沉降后毛油泵入白土精制罐，脱臭后泵入滤布式压滤机进行压滤，压滤后润滑油经成品地下槽泵入成品润滑油罐贮存。

产品细节图：