模具铝板QC-10

在模具行业中，模具制造者希望

用一种材料便足以应付由初版至生产阶段的所有问题。在选用材料上，不论是模具制造者又或者是客户都希望一步到位：既解决了材料的根本问题，在核算上又能大大减少成本，在众多科研工作人员的携手努力下QC系列模具铝的产生实现了模具制造者的希冀。

1.美国ALCOA的高强度铝合金模板QC-10/QC-7：

1）QC-7减低成本及提高生产效率
2）缩短生产

2.QC-7的铝合金模具板会减低模具的生产成本吗？

答：是的，QC系列模具铝板会显著的降低模具的生产成本，

1）已改善的加工性能，容许切削速度比钢材增加至40%。
2）良好的焊接性更容易及快捷地作出细微的模具设计修改
和加工错误的修补。
3）加工后的光滑表面减少抛光所需的。
4）每副模具所需的人力资源减少。
5）节省杂项开支

3.为什么说QC-7节省杂项开支？

答：是的，大大减少了杂项开支等不必要的款项付出。

1）减低机械磨耗，它的重量较轻及其稳定性能减低机械的
磨耗，所以机械的维修与停机也相应减低。
2）减低的磨损，由机械加工所产生的热量已大部分散
发在铝屑上，所以切削能长期保持锋利。
3）减少重量QC-7是钢材重量的1/3，所以运输及处理更容易
及便宜。

QC-7/QC-10模具铝合金的优势：

1）高热传导性能：
QC-7的热传导性能是钢材的四倍，使用QC-7能减少生产周
期25%的。它能简化模具的设计，同时亦能改善产品
的品质。因为采用QC-7可以降低由于“热区”而产生的模
具内应力。模具钢材以相同的生产周期与QC-7作比较；
QC-7作模具的产品脱模时约室温，产品的变形、扭曲及收
缩亦较少。
QC-7的高热传导性比钢材更有效地加热及冷却。因减低耗
能量，增加每小时的产品生产量及减少退货而能减低
生产成本。

实例图：产品在250℉恒温后的室温屈服强度

屈服強度(KSI)

2)硬度:
QC-7的硬度能延长模具的寿命。QC-7模板由表面至中心的
硬度均匀，省略了分型线上的黏着及变形问题。
QC-7的硬度令抛光更容易及更迅速达到镜面效果。的
工序所需的减少，更减低生产成本。

3)高强度:
QC-7 模具铝板的强度比7075 高54% 及比6061 铝合金高87%。
QC-7的高强度是结合了合金发展技术与生产科技。
QC-7的高强度能增加耐用性能，令模具的寿命延长。
QC-7可容许小型的模具设计生产一些深度较大的产品。适
合被采用为注塑模具、吹气模具、泡沫成型模具、反应式
注塑(RIM)模具及整套的铝合金模具。

屈服強度(KSI)

*QC-7 4吋厚 = 比6061高87.8%
**QC-7 6吋厚 = 比7075高54.2%
***QC-7 8吋厚 = 比7075高66.7%

4)一致性:
ALCOA小心控制合金元素的成份及生产技术，令QC-7
的特性在所有厚度也保持一致。因为减低了化学成份、强
度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件铝板的良好一致性。

5)稳定性:
所有QC-7模具铝板经应力消除将内应力及机械加工时所产
生的变形减至，能加快机械加工的速度及减少调较次
数。因为它的稳定性，在粗加工时可预留较细小的工差，
同时亦更快达到的加工工序。