厂商 :珠海市科宏电子科技有限公司
广东 珠海市- 主营产品:
- 高压变频器
- 高低压开关柜
- 节能环保产品
1、概述
KH4000电气接点测温装置是一款用于高、中、低压电力系统(110KV,6—35KV和0.4KV)和对温度有较高要求的电气接点测温智能化装置。该装置需要配合测温接收模块和温度传感器一起使用,它是集在线温度测量、数据采集、数据分析和控制功能于一体的现代化高科技产品。其各项技术指标均能到达国际标准。该装置提供通讯接口可与计算机监控系统连接,支持RS485接口MODBUS-RTU通讯协议,通讯波特率可设置,可选以太网通讯接口。在设计上采用了多种抗干扰措施,能够在电力系统中稳定运行。面板防护等级IP54、壳体防护等级IP20。
1) 多路无线测量温度实时数据显示,建议同一个变配电室内的无线温度传感器使用同一台电气接点温度显示终端采集、显示数据。
2) 报警温度上、下限设定及两路继电器输送功能。
3) 具有系统日期、时间,日期和时间具润年自动转换功能。
4)具有设备参数配置功能,可进行主要参数编程设置。
5) 具有RS485通讯接口,特殊应用可定制以太网接口。
6) 接点测温无线采集、存储、显示功能。
7)数据通讯功能,所有数据都能通过数据通讯总线上传到上一级采集器或者上传到上位机系统。
8)可扩展报警功能(需要声报警或光报警设备辅助)。
1)工作电源:AC/DC 220V。
2)测温通道:单机系统支持1-240个测温点,测温点还可扩展。
3)工作环境温度:-20℃~+70℃。
4)工作环境湿度:≤95%RH。
5)报警输出口:无源输出(负载<300W)。
6)通讯接口:RS485接口,采用MODBUS-RTU 通讯协议,一个起始位,八个数据位,无奇偶校验,一个停止位。波特率可设置为1200bps、2400bps、4800bps、9600bps。如定制以太网通讯接口,可实现以太网内的设备组网通讯。
7) 电气接点温度显示终端与无线接收模块之间在空旷时的通讯距离: 可达200米。
9)触点温度测量范围:-20℃~150℃。
10)温度精度:≤±2℃。11)温度显示分辨率:1℃。
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1)电气接点温度显示终端(主机):具有温度数据无线接收、显示和设定功能,可现场查看运行状态;2)无线接收模块实现柜内接点温度无线接收、保存与转发;3)接点温度传感器,每台开关柜内典型配置3路、6路或9路。
机械尺寸图(单位:mm)
显示终端外形尺寸:215×145×61(单位:mm)
无线接收模块外形尺寸:155×66×34(单位:mm)
4.3、电气接点测温装置及配套设备安装方式
1)电气接点温度显示终端一般采用壁挂式安装,也可以选择嵌入式安装方式。
2)壁挂式安装一般安装在墙面或表箱中,首先在墙壁或表箱内壁上确定安装空位,首先将本产品配套的墙体部分的固定支架安装好,然后将配件的另外部分安装在产品背部,最后对准已装好的支架将产品挂好,检查装置固定牢固即可。
3)嵌入式安装方式需要在安装面板上开一个198mm×125mm的窗口,装入电气接点温度显示终端,并通过配套的4个固定卡进行安装紧固,接好电源线路等完成安装。
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4)无线接收模块安装与开关柜中,吸盘式长天线应引出到开关柜外部,便于无线信号接收,应从柜子仪表室引出,避免碰触和接近强点线路。
5)电气接点温度显示终端与无线接收模块之间采用无线传输,传输距离远,同一个变配电室内的接点测温数据可以全部集中显示到一台电气接点温度显示终端内。
壁挂式安装方式图
嵌入式安装方式图
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主机运行后可通过触摸屏幕翻页查看各测温点温度数据,通过点击左上角的“上一页”和右上角的“下一页”实现翻页,查看所有测温点的温度数据。首次上电或重启时,默认情况首屏显示如下图:
稍等几秒系统启动后自动转为第一页电气接点温度显示屏,当为9点测温时,每一列显示对应开关柜前6点,第二列显示后3点接点温度数据;当为6点测温时,用一列显示对应开关柜接点温度数据,屏幕显示每一个测温点最近一次接收到的温度数据,黄绿红三种颜色分别对应高压电气的A、B、C三相,如下图所示:
当需要监测的温度数据超出一页时,可以点击屏幕右上角的“下一页”查看其他柜内测温点温度数据,或等待设备自动循环显示,出厂默认为60秒。产品出厂时已完成配置,包括接点位置名称设置、通讯地址、设备运行时钟等,无需用户设置,使用方便。
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通过点击屏幕中显示的“电气接点温度显示(℃)”区域(下图中红框区域)可以进入特殊查询界面。
特殊查询界面如下图,本设置可执行的主要内容有:设备运行环境温度监测,设备时钟查询,越限事件记录查询,现场安装传感器对应回路值查询,测温点位置名称修改(本参数出厂时如已经对应现场安装位置进行了设置,用户则无需修改)。
点击特殊查询界面的“主界面”按键,将回到电气接点温度显示界面。点击“越限记录”按键,可进入越限事件记录显示界面,如下图:
越限事件记录为两页,每页显示6次事件信息,共记录最近12次的越限事件记录。
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点击特殊查询界面的“名称修改”按键,进入密码录入屏,只用输入正确的密码后,才能进入名称编辑修改界面,如下图:
通过数字键盘输入密码(默认密码为1116),输入完成后点击“确定”按键,密码正确则显示如下界面:
点击“进入设置”按键进入“接点对应位置名称修改”界面,按说明进行操作实现名称编辑功能,汉字输入采用全拼方式,如要输入“液晶”这两个字,分别输入两个字的拼音然后选择相应的汉字完成输入,首先输入“ye”,在第一组备选汉字中没有,此时点击“—>”按键,查看下一组备选汉字,点击选择“液”字,然后输入“jing”, 在第一组和第二字备选汉字中都没有,此时点击两次“—>”按键,查看第三组备选汉字,点击选择“晶”字,完成输入。如果想输入小写英文字母,点击字母按“Enter”按键就可以完成英
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文输入,输入大写英文字母需要先按下“↑”按键锁定大写输入,然后按小写英文字母的方面输入。名称输入完成后,点击“OK”保存,如果想放弃修改,点击“ESC”取消。
名称修改完成后按界面提示操作,退出修改界面,电气接点温度显示界面中对应位置的名称将显示修改后的名称。
注:液晶显示的亮度在有人员触控查看参数时,为高亮显示,当60秒无人操作时自动调整为低亮显示。
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6、无线接收模块
6.1、主要功能
1) 多路无线测量温度实时数据采集,可接收1~9路接点温度数据。
2)具有设备参数配置功能,可进行主要参数编程设置。
3) 具有RS485通讯接口,可作为无显示的测温终端应用。
4)数据无线转发功能及通讯功能,所有数据都能通过无线方式转发至上一级采集器或者通过数据总线上传到上位机系统。
6.2、技术参数
1)工作电源:AC/DC 220V。
2)测温通道:单机系统支持1-9个测温点,标准配置6个测温点。
3)工作环境温度:-20℃~+70℃。
4)工作环境湿度:≤95%RH。
5)报警输出口:无源输出(负载<300W)。
6)通讯接口:RS485接口,采用MODBUS-RTU 通讯协议,一个起始位,八个数据位,无奇偶校验,一个停止位。波特率可设置为1200bps、2400bps、4800bps、9600bps。
同时在通讯接口的右侧也附带一个DC 5V的电源输出口,用户可自行选择是否使用。
7)无线传送接口可实现与电气接点温度显示终端之间远距离无线传送的应用,在空旷时的无线传送距离可达200米。
8)RS485通讯距离:<1200米。
9)触点温度测量范围:-20℃~150℃。
10)温度精度:≤±2℃。
11)温度显示分辨率:1℃。
6.3、安装方式
1)可采用两点螺丝固定方式和35mm导轨式安装。
2)无线接收模块安装于开关柜中,可在144mm孔间距的位置使用Φ3的螺丝固定安装,也可以选择标准35mm导轨式安装,吸盘式长天线应引出到开关柜外部(一般置于开关柜顶部),便于无线信号接收,应从柜子仪表室引出,避免碰触和接近强点线路。
3)无线接收模块采用增强型无线传输方式,传输距离远,信号可覆盖同一变配电室
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内的任何位置(或同一个变电站内所有无屏蔽的开放位置)。
6.4、特点
无线接收模块采集开关柜内重要接点的温度数据并保存。选择我公司生产的电气接点温度显示终端,实现现场的无线集中显示管理,无需开孔和布线,只要在变配电室内适当位置采用壁挂式方式安装电气接点温度显示终端即可,安装和使用方便。
安装在需要测温的电气接点位置,当测量温度大于设定跳闸和告警值时,PC监控端或终端将发出相依警告和提示,可外接声、光报警器实现越限报警的综合报警提示。
7.1.1、安装尺寸参考图(本安装尺寸仅供参考,具体以发货实物为准):
硅表带W 28×D 36×H 20×L420;合金带W10×D0.3×L根据安装体大小确定
7.1.2、特点及参数
1.耐温(-40℃~+250℃)硅胶表带壳体,特殊合金材料感应线圈在线取电。
2.壳内的热敏传感器与接点体紧密接触,能准确测量实时温度。
3.测温范围-20℃~150℃。
4.可在5A~5000A负荷电流条件下感应取电、正常工作。
5.无线接收模块与感应取电表带式无线温度传感器在空旷时的通讯距离可达20米,现场无线接收模块与感应取电表带式无线温度传感器相对应的应在同一个开关柜内安装,接收效果更佳。
7.1.3、感应取电表带式无线温度传感器安装
主要安装在开关柜动触头触臂位置、电缆搭接点、进线室和出线室的母排上,采用捆绑式安装,安装步骤如下:
①. 安装在断路器触头触臂位置时,需摇出手车安装;如果安装在进出线母排或电
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缆搭接点位置,则柜体必须要停电才允许安装操作;
②.将温度传感器穿入合金带,把温度传感器底部的测温探头贴在被测物体表面,确定位置后准备固定和调整,一端过另一端卡扣并慢慢拉紧,拉紧后向反方折弯,如在母排或电缆搭接点位置安装则可围绕母排稍作整形拉紧即可。
③.将温度传感器外层硅胶表带紧紧地绑在被测物体上,注意拉力不要过大,以刚刚拉紧为宜可将多余的硅胶表带剪掉。
7.4、无线测温装置应用及安装示意图:
触头安装 母排安装
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7.5、无线测温装置应用框架图:
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8、通讯
本产品如选配置了RS485通讯接口,则采用MODBUS-RTU通讯协议。理论上在一条通讯线路上最多可以同时连接32台本产品,通讯连接应使用带有铜网的屏蔽双绞线,线径不小于0.5mm。布线时应使通讯线远离强电电缆或其他强电场环境,最大传输距离为1200米,典型的网络连接方式如下图所示,用户可根据具体情况选用其他合适的连接方式。
MODBUS协议在一根通讯线上采用主从应答方式的通讯连接方式。首先,主计算机的信号寻址到一台唯一地址的终端设备(从机),然后,终端设备发出的应答信号以相反的方向传输给主机,即半双工的工作模式。
MODBUS协议只允许在主机(PC,PLC 等)和终端设备之间通讯,而不允许独立的终端设备之间的数据交换,这样各终端设备不会在它们初始化时占据通讯线路,而仅限于响应到达本机的查询信号。
采用串行通讯,8个数据位,1个起始位,1个停止位,无奇偶校验位。
上、下行命令由地址码、功能码、数据区和CRC-16校验码组成。
采用高字节在前、低字节在后、高位字在前、低位字在后的原则(校验码除外)。
帧是传送信息的基本单元,MODBUS协议中主机与从机采用相同的帧格式。
帧以至少3.5个字节的停顿时间开始,同样以至少3.5个字节的停顿时间标志帧的结束。整个帧必须作为连续的流传送,如果帧完成之前有超过1.5个字节的停顿时间,从机将重新开始一个新帧的接收。RTU帧格式如下所示。
开始 |
地址码 |
功能码 |
数据区 |
校验码 |
结束 |
四个字节的停顿时间 |
1 字节 |
1 字节 |
N 字节 |
2 字节 |
四个字节的停顿时间 |
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8.3.1地址码(Address)
地址码用来标识由哪个从机与主机通讯,每个从机具有唯一的地址码,主机发送的地址码表明将发送到的从机地址,从机发送的地址码则表明回送的从机地址。用户可使用的地址为1~247,其它地址保留。
8.3.2功能码(Function)
功能码表示从机要执行何种功能。下表列出了仪表所支持的功能码及其的定义和具体操作。
功能码 |
定义 |
操作 |
03H |
读寄存器 |
读取一个或多个寄存器的数据 |
10H |
写一个或多个连续寄存器 |
修改定值 |
8.3.3数据区(Data)
数据区随功能码不同而不同,这些数据可以是数值、参考地址等。例如:功能码03H告诉仪表读取寄存器的数值,则数据区必须包含要读取寄存器的起始地址及读取长度。
8.3.4校验码
校验码用于主机或从机判断接收到的数据是否出错,使系统通讯更可靠。
MODBUS-RTU采用CRC-16(16位循环冗余校验码)校验方法,包含16位二进制。CRC校验码由发送端计算,放置于发送信息的尾部。接收端重新计算接收到的信息的校验码,并与接收到的校验码相比较,如果二者不相符,则表明通讯出错。
当仪表检测到了校验码出错以外的错误时,将向主机回送信息,功能码的最高位置为1,即从机返送给主机的功能码是在主机发送的功能码的基础上加128。从机返回的错误信息帧格式如下:
地址码 |
功能码 (最高位为1) |
错误码 |
校验码 |
|
低字节 |
高字节 |
|||
1字节 |
1字节 |
1字节 |
1字节 |
1字节 |
错误码如下:
01H |
非法的功能码 |
接收到的功能码仪表不支持 |
02H |
非法的数据地址 |
接收到的数据地址超出仪表的范围 |
03H |
非法的数据值 |
接收到的数据值超出相应地址的数据范围 |
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8.5通讯报文举例
8.5.1读寄存器(功能码03H)
例如需要读取通讯地址为02H装置的前6个高压接点温度寄存器数值,主站发送的报文如下:(十六进制发送) 02 03 01 08 00 06 45 C5
主站下行 |
字节数 |
示例(HEX) |
描述 |
从站地址 |
1 |
02 |
从站地址为02H |
功能码 |
1 |
03 |
读寄存器功能码 |
寄存器起始地址 |
2 |
01 08 |
起始地址为0108H |
寄存器个数 |
2 |
00 06 |
读寄存器个数为6个 |
CRC16 |
2 |
45 C5 |
CRC校验码 |
读数据从站应答的报文如下:
(十六进制发送) 02 03 0C 00 30 00 2F 00 2F 00 30 00 31 00 30 38 5D
从站上行 |
字节数 |
示例(HEX) |
描述 |
从站地址 |
1 |
02 |
从站地址为100(十进制) |
功能码 |
1 |
03 |
读寄存器功能码 |
字节数 |
1 |
0C |
寄存器数据共12个字节 |
第1个寄存器数据 |
2 |
00 30 |
该测量值对应寄存器地址为0108H,低字节有效,十六进制数30H转换为十进制为48再减去修正值20为第1路实际接点温度28℃ |
第2个寄存器数据 |
2 |
00 2F |
该测量值对应寄存器地址为0109H,低字节有效,十六进制数2FH转换为十进制为47再减去修正值20为第2路实际接点温度27℃ |
第3个寄存器数据 |
2 |
00 2F |
该测量值对应寄存器地址为010AH,低字节有效,十六进制数2FH转换为十进制为47再减去修正值20为第3路实际接点温度27℃ |
第4个寄存器数据 |
2 |
00 30 |
该测量值对应寄存器地址为010BH,低字节有效,十六进制数30H转换为十进制为48再减去修正值20为第4路实际接点温度28℃ |
第5个寄存器数据 |
2 |
00 31 |
该测量值对应寄存器地址为010CH,低字节有效,十六进制数31H转换为十进制为49再减去修正值20为第5路实际接点温度29℃ |
第6个寄存器数据 |
2 |
00 30 |
该测量值对应寄存器地址为010DH,低字节有效,十六进制数30H转换为十进制为48再减去修正值20为第6路实际接点温度28℃ |
CRC16 |
2 |
38 5D |
CRC校验码 |
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8.5.2写寄存器(功能码10H)
例如需要将设备的通讯地址从01H改为16H,主站下发帧格式:
(十六进制发送) 01 10 10 60 00 01 02 00 16 3F FF
主站发送 |
字节数 |
发送内容 |
说明 |
|
开始符 |
|
4个字节时间停顿 |
数据帧开始的间隔停顿时间 |
|
从站地址 |
1 |
01H |
发送到地址为01H的从站设备 |
|
功能码 |
1 |
10H |
写寄存器功能码 |
|
起始寄存器地址 |
高字节 |
2 |
10H |
写寄存器起始地址为1060H |
低字节 |
60H |
|||
写寄存器个数 |
高字节 |
2 |
00H |
写寄存器个数为1个 |
低字节 |
01H |
|||
字节个数 |
1 |
02H |
寄存器数据共2个字节 |
|
写入的数据 |
高字节 |
2 |
00H |
写入的数据为0016H(即新的通讯地址) |
低字节 |
16H |
|||
校验码 |
低字节 |
2 |
3FH |
由主站计算得到的CRC校验码 |
高字节 |
FFH |
|||
结束符 |
|
4个字节时间停顿 |
数据帧结束的间隔停顿时间 |
从站返回帧格式:
(十六进制接收)16 10 10 60 00 01 06 30
从站响应 |
字节数 |
发送内容 |
说明 |
|
开始符 |
|
4个字节时间停顿 |
数据帧开始的间隔停顿时间 |
|
从站地址 |
1 |
16H |
从站设备地址更新为16H |
|
功能码 |
1 |
10H |
写寄存器功能码 |
|
起始寄存器地址 |
高字节 |
2 |
10H |
起始寄存器地址为1060H |
低字节 |
60H |
|||
写寄存器个数 |
高字节 |
2 |
00H |
写寄存器个数为1个 |
低字节 |
01H |
|||
校验码 |
低字节 |
2 |
06H |
由从站计算得到的CRC校验码 |
高字节 |
30H |
|||
结束符 |
|
4个字节时间停顿 |
数据帧结束的间隔停顿时间 |
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9、附录
寄存器地址表
地址 |
类型 |
内容说明 |
单位说明 |
备注 |
1060H |
R/W |
设备通讯地址 |
|
HEX |
1061H |
R/W |
设备波特率一 |
|
默认为1200bps |
1063H |
R/W |
循显时间 |
秒 |
HEX低字节有效 |
1067H |
R/W |
分秒 |
|
BCD码 |
1068H |
R/W |
日时 |
|
BCD码 |
1069H |
R/W |
年月 |
|
BCD码 |
1081H |
R/W |
触点报警上下限1 |
℃ |
|
1082H |
R/W |
触点报警上下限2 |
℃ |
同上 |
0102H |
R |
继电器输出状态 |
|
HEX |
0107H |
R |
设备运行环境温度 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
0108H |
R |
高压接点温度1 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
0109H |
R |
高压接点温度2 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
010AH |
R |
高压接点温度3 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
010BH |
R |
高压接点温度4 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
010CH |
R |
高压接点温度5 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
010DH |
R |
高压接点温度6 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
010EH |
R |
高压接点温度7 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
…… |
|
…… |
|
…… |
013BH |
R |
高压接点温度52 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
013CH |
R |
高压接点温度53 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
013DH |
R |
高压接点温度54 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
013EH |
R |
高压接点温度55 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
013FH |
R |
高压接点温度56 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
0140H |
R |
高压接点温度57 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
…… |
|
…… |
|
…… |
01F4H |
R |
高压接点温度237 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
01F5H |
R |
高压接点温度238 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
01F6H |
R |
高压接点温度239 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
01F7H |
R |
高压接点温度240 |
℃ |
HEX,[(HEX转DEC)-20] ℃ |
…… |
|
…… |
|
…… |
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2140H |
R |
最近一次超温 |
HEX,高字节为‘最高超温值’、低字节为‘第N路’ |
2141H |
R |
BCD码,高字节为‘分’、低字节为‘时’ |
|
2142H |
R |
BCD码,高字节为‘日’、低字节为‘月’ |
|
2143H |
R |
HEX,累计时间 |
|
2144H |
R |
最近二次超温 |
同上 |
2145H |
R |
最近二次超温 |
同上 |
2146H |
R |
最近二次超温 |
同上 |
2147H |
R |
最近二次超温 |
同上 |
…… |
|
…… |
…… |
216CH |
R |
最近十二次超温 |
同上 |
216DH |
R |
最近十二次超温 |
同上 |
216EH |
R |
最近十二次超温 |
同上 |
216FH |
R |
最近十二次超温 |
同上 |
10、运输与贮藏
产品运输和拆封不应受到剧烈冲击,应根据GB/T15464《仪器仪表包装通用技术条件》的规定运输和储存。
产品应在原包装内,保存的地方环境温度为-40℃~+70℃,相对湿度不超过85%,空气中无腐蚀性气体。产品在仓库里保存,应放在台架上,叠放高度不超过5箱,拆箱后,产品不能叠放。
产品自出厂之日起十二个月内,在用户遵守说明书规定要求进行操作和使用时(除去人为的破坏和操作失误以外造成的损坏)发现产品有功能、外观缺陷和不符合各项技术指标时,我公司给予免费修理或更换。 订货时,请详细写明所需型号及功能要求等相关内容,以便能为您提供更精确之产品。