垃圾场渗滤液处理工艺

垃圾渗滤液呈淡茶色或暗褐色，色度在2000~4000之间。有浓烈的腐化臭味，成份复杂，有机物含量较多。被列入我国优先污染物控制“黑名单”的就有5 种以上；氨氮浓度高，并含有重金属，BOD 和COD 浓度也远远超过一般的污水。

另外，垃圾渗滤液不仅水量变化大，其水质受垃圾成份、处理规模、降水量、气候、填埋工艺及填埋年限等因素的影响，变化幅度也很大。因而处理垃圾渗滤的工艺技术要求相当高。本文章主要围绕“过滤+低能耗蒸发+离子交换”工艺在处理垃圾场渗滤液的实际应用进行分析说明。

1 工程主要建设内容概况

阳江市某垃圾场项目填埋区工程占地12.86 万平方米，建设填埋垃圾容量270 万立方米。工程填埋区分为两个填埋区，其中填埋区首期工程设计填埋面积6.6 万平方米，填埋容积35 万立方米，日处理量400 吨,填埋年限为4～5 年。项目建设渗滤液处理站一个，设计日处理流量400 吨，MVC 蒸发器设两套机组，分别按200 吨/天的概算分期建设，其中一套已建成投入使用，另一套待填埋区远期工程投入运行后再建设。

本项目定员30 人，年工作日为365 天，实行二十四小时“三班倒”的制度。

1.1 设计水量

根据垃圾场渗滤液处理工程，设计水量为400 吨/天。

1.2 进出水水质

根据国内同类垃圾场渗滤液的水质资料确定进水水质；根据《生活垃圾填埋场污染控制标准》(DB16889-2008)的相关要求确定出水水质，具体数据见表1：

 1.3 主要处理设备

本项目主要的设备见表2。

   2 污水 处理工艺流程

“过滤+低能耗蒸发+离子交换”是一种利用先过滤，再进行蒸汽压缩分离水，然后树脂通过除去蒸馏水中的氨，同时利用再生液中的酸吸收排出气体中的氨。

2.1 过滤

通过自动在线反冲过滤，除SS 和纤维，提高MVC 蒸发系统的去除效率。

2.2 MVC 蒸发

利用蒸汽压缩蒸发分离的原理将渗滤液中的污染物与水分离，以达到水质净化的目的，通过MVC 蒸发出来的蒸馏水水质纯净，且超低能耗。

2.3 除氨

利用特种树脂，去除蒸馏水的氨，使水质全面达标。

2.4 气体吸收

MVC 蒸发工作时，排出有挥发的氨等气体，利用DI 系统再生液中剩余的YS进行气体吸收，充分利用了资源。

3 工程处理效果

该工程项目经过2 个月的调试，各项指标正常，出水达到设计指标。2012 年5 月9 日至10 日连续2 天对该垃圾场渗滤液处理设施进水、排水口监测，每天断采样4 次，每次间隔2～4 小时。具体监测结果见表3：

 监测期间，垃圾场填埋区正常运行，日处理垃圾500~612 吨，运行负荷为125 %～153 %；渗滤液处理站废水处理量177~210 吨/天，处理负荷为88.5 %～105 %。

监测结果表明，污水处理站出水总铬、和粪大肠菌群均未检出，其他污染因子最大日均浓度分别为：悬浮物16 mg/L、化学需氧量31.0 mg/L、生化需氧量12 mg/L、氨氮5.43 mg/L、总氮7.87 mg/L、总磷0.35 mg/L、色度3 倍，均符合广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和《生活垃圾填埋场污染控制标准》(DB16889-2008)较严的指标。悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总氮、总磷和色度的平均去除率分别为92.8 %、99.1 %、99.4 %、98.6 %、98.4 %、96.6 %和99.1 %。污染物去除率高。

4 结论

在“过滤+低能耗蒸发+离子交换”工艺试运行来看，该工艺在实际应用中是可行的。工艺设备运行正常，出水水质好，污染物去除率高，值得深入研发和推广。