VMC850立式加工中心

全新VMC850立加，24把机械手刀库，一万转主轴。三菱M80系统。价格有惊喜。欢迎来电咨询。

简介：

VMC系列立式铣床加工中心是我公司根据市场需求开发的具有自主知识产权的产品之一，该机床采用机电一体化结构、应用三维设计软件和有限元分析软件进行最优化设计，使机床机构设计更加合理，机床刚性、精度保持性、可靠性趋近完美。

该机床是较大型单柱立式加工中心，较宽的机床底座使工作台在滑座上移动时重心始终在床身导轨上，主轴轴承经恒温装置冷却，较低的温升保证了主轴精度。进口的自动换刀装置稳定可靠，提高了机床的可靠性。在一次装夹中能够自动连续完成钻、铣、扩、镗、攻丝及两锥、三维曲面、斜面的精准加工。适用于单件和中、小批量生产、可节省工装、缩短生产周期、保证质量、提供生产效率，降低生产成本，使用户得到满意的经济效益，是箱体、壳体、模具、盘类等复杂零件的现代化理想加工设备。

VMC-850线轨立式加工中心

类型:线轨立式加工中心

型号：VMC-850

所属品牌：台湾臺裕精機

产品精度：定位精度 ±0.005/300mm

控制系统：可随客户需求而配制

优势：

1.铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理。加之与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。
2.床身、立柱等机床大件由中日合资公司铸造、热处理及加工，确保整机性能。大件粗、精铣类加工均在本公司加工，而导轨由进口精密导轨磨床精磨。
3.主传动采用伺服主轴电机、同步齿形带传动，传动噪声低。对各类零件加工的适应能力较强。
4.台湾进口高性能主轴组，选用精密级斜角滚珠轴承，搭配前四后二结构。可配主轴油冷装置，主轴最大转速可选10000rpm。无论在高速或低速铣钻，均能确保整机性能，高速运转时，无共振现象，确保最佳的加工精度。

5.滚珠丝杆两端均给予预拉伸，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响。配以高精度激光螺距、间隙补偿，使各轴移动位置更加准确，更适合加工出高精度的零件。确保了机床的定位精度和重复定位精度。
6.主轴箱移动（Z轴）配有导向平衡锤装置，即使在高速移动时，配重也不产生晃动。配重与主轴箱重量比例精确可获得最佳的加工特性。且使Z轴驱动电机具有良好的负载特性。
7.全封闭防护罩，牢固、美观、安全，保护环境，并配备底部冲屑装置、高压水枪，使清扫方便。
8.采用激光干涉仪及镭射精度校正,在出货前均经精密测试，定位和重复定位精度高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。

VMC850立式加工中心技术参数

 

1.  移动行程

X轴(工作台左右行程)行程：800mm

Y轴(工作台前后行程)行程：500mm

Z轴(主轴头上下行程)行程：500mm

主轴鼻端至工作台距离：150--650mm

 

2.  规格

工作台面积：1000mm×500mm

T型槽数：5

T型槽间距：90mm

T型槽宽度：18mm

工作台最大承重：600kg

主轴转速级数：无极调速

主轴转速范围：10000rpm

主轴锥孔：BT40

 

3.  机床精度标准

JB/T 8771.2-1998《立式加工中心 几何精度检验》

JB/T 8771.4-1998《加工中心 线性定位精度和重复定位精度检验》

JB/T 8771.7-1998《加工中心 线性定位精度和重复定位精度检验》

JB/T 8801-1998  《加工中心 线性定位精度和重复定位精度检验》

定位精度：±0.005mm（300mm）

重复定位精度：±0.003mm（300mm）

 

4.  主轴传动系统

主轴私服电机功率（无极调速）：7.5kw

主轴润滑：使用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护

 

5.  进给系统

交流伺服电机功率：X 1.8kw   Y 1.8kw   Z 3.0kw

三轴快速移动速度：30m/min（X.Y),30m/min（Z）

切削进给率：10000mm/min

手工进给率：0--5000mm

最小设定与移动单位：0.001mm

滚珠丝杠（直径×节距）∮40×12mm