3M亚克力双面胶带

3M亚克力双面胶带强力高粘车用玻璃透明双面胶3mVHB亚克力泡棉胶带批发

3M双面胶带是在纸张，薄膜或者棉纸等基材的两面都涂敷有胶水的一种胶带产品。胶层和基材的厚度及性能可以根据客户的需求进行不同规格的定制。

3M双面胶按基材不同可分为：                                                                                                                              3M无纺布基材双面胶（由无纺布基材双面涂布丙烯酸胶组成）：如3M9448、3M9080、3M9075等；

3M无基材基材双面胶带（直接由丙烯酸胶涂布而成）：如3M467、3M468、3M9473等；

3M PET基材双面胶带（由PET基材双面涂布丙烯酸胶组成）：如3M9495MP、3M9795B、3M9495LE等；

3M泡棉基材双面胶带（由泡棉基材双面涂布丙烯酸胶组成）：如3M4920、3M4026、3M4032等；

3M热熔胶膜双面胶：如3M6153M615等；

3M耐高温胶带：如3M244，3M5413等。

3M双面胶广泛应用于航空、电脑、手机、通讯、家用电器、视听设备、汽车等产品中，用于物体的粘接，固定，密封等。可根据应用的产品及环境需要选择，参考以下：

1、无纺布基材双面胶粘性及加工性好，一般长期耐温70-80℃，短期耐温100-120℃，厚度一般为0.08-0.15MM，适合于铭板，塑胶之贴合，汽车，手机，电器，海棉，橡胶，标牌，纸品，玩具等行业，家电和电子仪器零件组装，显示屏镜片。

2、无基材双面胶具有优良的粘合效果能防止脱落与优异的防水性能，加工性好、耐温性好，短期可耐温204-230℃，一般长期耐温120-145℃，厚度一般为0.05-0.13MM，适合于铭板、面板、装饰件的粘接。 　                                              

3、PET基材双面胶耐温性好、抗剪切性强，一般长期耐温100-125℃，短期耐温150-200℃，厚度一般为0.048-0.2MM，适合于铭板、LCD、装饰品、装饰件的粘接。

4、泡棉基材双面胶具有柔软、贴服性好、初粘性和持粘性好，抗溶剂性和抗紫外线好，一般厚度为0.4-1.0MM，短期耐温130-150℃，长期耐温80-93℃，适用于空调器、办公家具、通讯产品的粘接，可代替螺丝固定设计，使产品更美观。

5、热熔胶膜具有良好的一致性、均匀的粘接厚度，不含溶剂，易加工，对很多物体有良好的粘接性，厚度为0.1MM，颜色为半透明/琥珀色，热熔软化温度116-123℃。适用于铭牌、塑料、五金件的粘接；在不平整物体表面粘接也可获得好的效果，建议初始粘接条件为：温度132-138℃，粘接时间1-2秒，压力为10-20磅/平方英寸。

3M双面胶在粘接时，需按以下方式操作，可获得增强的粘接效果：

1、先对粘着表面必进行清洗干燥，一般建议以布沾取1：1IPA（异丙醇）与水的混合液进行表面擦试清洁后，待表面完全干燥。

2、待清洁溶剂干燥后，将胶带贴合于粘着表面，以滚筒或其他方式施以约15PSI（1.05公斤/平方厘米）之压力，使其有效粘合。

3、将胶带离型纸撕除，然后将需贴合材料贴上，同样施以15PSI压力，使其有效贴合。如需去除气泡，应增加压力，以物品能承受限度为上限。

4、粘贴时理想的温度为15-38℃，勿低于10℃。

5、胶带粘接时，应以一端先贴合后，再缓压至另一端，以减少气泡产生的机率。

3M双面胶储存的适宜环境要求：温度为19-23℃，湿度为40-60%。

质量检查
1、检查双面胶带上是否有裂纹
双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。
2、检查双面胶带是否有毛边
卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。
紧接着上文我们提到的双面胶带的外观优劣的检查方法，今天我们再来补充一些关于这个方面的知识。
3、检查双面胶带边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅
双面胶带边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7 米～10米处，所以，遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的双面胶带时，无法在常规加工速度下完成。
4、检查卷筒双面胶带分切端面是否平直、复卷松紧是否一致

如果卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。