化工液体定量分装设备

   化工液体定量分装设备是我公司针对液体化工产品的生产、销售计量领域研发的定量质量计量系统，计量单位：公斤。主要适用于增塑剂、溶剂油、食用油、甲双氧水、漂白剂、醋酸、润滑油、酒精等各种液体产品的定量装桶、定量装车以及反应釜定量配料、加料等计量环节。可选装流量调节系统，实现先快速后慢速灌装，防止液体起沫。

   化工液体定量分装设备配备多种口径，槽车灌装、生产车间入成品库、原料入生产车间等计量环节应用也尤为广泛。系统计量介质温度分为常温（0~60℃）、高温（60~200℃）。以水的比重计算-DN40口径计量系统在泵的流量达到12M ?／h时每分钟约灌装200Kg，大大的节约了时间、人力、物力、与桶的损耗并且计量非常准确。系统计量精度优于0．2

   化工液体定量分装设备灌装工作程序：地面空桶或车上空桶免去皮称重，一人操作，设定好灌装量（公斤／升）通过遥控控制，自动定时控制或者流量控制仪启动键控制，手持式加料抢放入桶口，到设定好灌装量自动停止灌装，再把加料抢放入下一桶中进行下一次灌装。操作人员可对液体灌装量、灌装节奏灵活控制。手持自动装桶设备省去了空桶称皮，重桶称重搬运环节，极大的提高了灌装效率，避免人为因素而产生的灌装量不够或过多而造成的纠纷和损耗。

技术性能指标

1、装置的计量准确度为0.2级，满足商业贸易结算的国际标准；

2、装置可广泛应用于植物油、润滑油、化工、酒类、饮料等行业；

3、在质量计量基础上，实现定量控制，可自动定量装桶、定量装卸车船；

4、实时检测介质温度，对介质密度的自动补偿；

5、温度跟踪范围广（-20℃～160℃）；

6、采用独特的信号处理、传输技术，确保流量信号稳定、可靠，以保证计量准确度；

7、采用压力自动补偿技术，克服了贮油罐液位变化而影响计量准确度的弊端；

8、采用油气分离技术，保证在卸车船时自动将油气中气体分离出来，以提高计量准确度；

9、断电后数据永久保存，以备查阅，突然断电，重新开机能显示断电以前的计量值及桶数；

10、可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容，可选择汉字打印

 

选泵注意事项   

 

流量变送器口径（mm）	最大流量 （m3/h）	泵   流   量 （m3/h）	应    用    范    围
DN15	1.5	1─1.5	灌小桶及小包装
DN25	6	4─6	灌小桶(20kg)及中小包装
DN40	15	10─15	灌大桶（180kg）及中包装
DN50	24	20─24	灌大桶(180kg) 及车间计量
DN80	60	50─60	灌油罐车
DN100	100	80─100	装卸火车或轮船油罐
DN150	190	160─190	装卸火车或轮船油罐
DN200	340	280─340	装卸火车或轮船油罐