高精密伺服压机中活塞和缸筒的应用

  高精密伺服压机主要依靠法兰连接作为活塞和缸筒的密封结构，高精密压机需要选择合适的密封装置才能防止其产生漏油的情况。伺服压机活塞与缸筒之间既有相对运动，又需要使液压缸两腔之间不漏油。通常情况下，可以根据液压缸的工作压力及作用选择Yx型密封圈进行密封。

  伺服压机上的液压缸通常是通过活塞杆的端部与其驱动机构相连接，常用的活塞杆端部结构是法兰结构形式。另外，精密伺服压机上的活塞杆导向套装在液压缸的有杆侧端盖内，用以对活塞杆进行导向，内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封；外侧装有防尘圈，以防止活塞杆在后退时把杂质、灰尘和水分带到密封装置内，损坏密封装置。高精密压机导向套的尺寸配置与导向长度导向套的主要尺寸时支承长度，通常按活塞杆直径、导向套的形式、导向套材料承受能力、可能遇到的大侧向负载等因素来考虑。导向套过短将使缸应配合间隙引起初始挠度增大，会影响液压缸工作性能和稳定性。

   精密伺服压机的活塞在液体压力的作用下沿缸筒往复滑动，因此它于缸筒的配合应适当，即不能过紧，也不能间隙过大。设计活塞时，主要任务就是确定活塞的结构形式，其次还有活塞与活塞杆的连接、活塞材料、活塞尺寸及加工公差等。精密伺服压机的活塞结构形式分为整体活塞和组合活塞，根据密封装置形式来选用活塞结构形式，活塞及活塞杆的密封圈使用，该系统液压缸中可采用Yx形圈密封。因此，高精密压机活塞的结构形式可选用组合活塞。