数控钢筋弯圆机

数控钢筋弯圆机采用立式圆盘结构，同时集成自动焊接和切断装置，实现“弯圆、焊接、切断”三步数控自动加工，精度可控制在±3mm 以内。传动速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。设备操作简单，只需一人操作。精度准、速度快、效率高。

1:直径调整方便快捷，并且不用更换大盘！

2:伺服电机+高精度行星轮减速机，（弯曲钢筋精度高3倍，旋转速度快2倍，能效利用率高更节能环保！）

3:自动找零点位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省时）！   

4:全自动焊接：伺服电机控制焊接移动更精准！

5:切割精度精准控制，人工辅助切割。

 

数控钢筋弯圆机采用立式圆盘结构，同时集成自动焊接和切断装置，实现“弯圆、焊接、切断”三部数控自动加工，精度可控制在±3mm以内。伺服电机+高精度行星轮减速机传动速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。设备操作简单，只需一人操作，精度准、速度快、效率高。

 

二、主要技术参数：

设备型号	KW-2000	KW-3300（订制）
弯曲范围	Ф16mm-ф32mm	Ф16mm-ф40mm
钢筋圈范围	Ф800mm-2000mm	Ф2500mm-3300mm（接受定制）
大弯曲速度	25000mm/min	25000mm/min
弯曲电机功率	2.2kw（伺服电机+行星轮减速机）	3kw（伺服电机+行星轮减速机）
切断电机功率	3.6kw	3.6kw
动力电源	380v/50hz	380v/50hz
焊机型号	NBC500	NBC500
外形尺寸（长*宽*高）	2500*2650*2800	3500*3650*3800
重量	2000kg	4000kg

三、操作指南：

 首先在数控终端进行机械参数设置，设定需弯曲加强圈弯曲周长及焊接机械手的起始焊接点和焊接长度（单面焊 10d）。

     1、通过传输平台人工将钢筋长肋调整竖直，同时通过传输平台将钢筋端头卡入模具圆盘卡槽位置，启动数控弯圆脚踏开关。

2、弯圆机按设定的程序自动开始弯圆，并在设定点自动停止。

3、当钢筋弯曲至设定位置后，机械焊接手动启动完成加强圈外侧的焊接工作，在达到设定的焊接长度后气保焊机自动停止。

4、焊接完成后，检查焊缝饱满度，达到要求后使用人工

四、控制加强圈质量比较

钢筋笼加强圈加工的精度及尺寸是确保结构物保护层合格的重要环节，加强圈尺寸出现偏差将导致整个钢筋笼尺寸不合格。因此，高标准加强圈的制作显得尤为重要。加强圈弯制过程中，传统弯曲无法确保搭接部分圆顺，下料长度增加 2cm，弯曲后需切掉翘头；自动焊弯圆可有效控制加强圈搭接部分翘头，且焊缝饱满，能严格保证质量、提升经济效益。