厂商 ：张家港市久塑机械设备有限公司
江苏 苏州市- 主营产品：
- 合成树脂瓦机器
- 树脂瓦设备
- 合成树脂瓦生产线
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商品详细描述
塑料琉璃瓦设备 复合琉璃瓦生产线产品的规格
琉璃瓦通常为880mm和1050mm，厚度为3mm，每平米重量为6kg。
琉璃瓦的主要成分是pvc,表层一般为asa或者是pmma.
琉璃瓦的面层材料最为关键，面层材料的选用直接影响琉璃瓦的使用寿命，大多数情况下选用的超耐候材料asa或者pmma,通过表面共挤***成型。产品的耐候性直接导致了琉璃瓦的使用寿命。于此同时，琉璃瓦的好坏，还与表面材料的使用量，和共挤技术有关系。
标准的琉璃瓦可以长期抵御酸，碱，盐等各种化学物质腐蚀，实验浸泡盐，碱及60%以下各种酸中24小时无化学作用。劣制的琉璃瓦面层其颜料会产生化学反应，甚至产生褪色。
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
***步、原料混合：是将pvc、填充料、稳定剂、增塑剂、***化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50?c；这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，***制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的pvc，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。
第四步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。
第五步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第六步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产,完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。
琉璃瓦通常为880mm和1050mm，厚度为3mm，每平米重量为6kg。
琉璃瓦的主要成分是pvc,表层一般为asa或者是pmma.
琉璃瓦的面层材料最为关键，面层材料的选用直接影响琉璃瓦的使用寿命，大多数情况下选用的超耐候材料asa或者pmma,通过表面共挤***成型。产品的耐候性直接导致了琉璃瓦的使用寿命。于此同时，琉璃瓦的好坏，还与表面材料的使用量，和共挤技术有关系。
标准的琉璃瓦可以长期抵御酸，碱，盐等各种化学物质腐蚀，实验浸泡盐，碱及60%以下各种酸中24小时无化学作用。劣制的琉璃瓦面层其颜料会产生化学反应，甚至产生褪色。
琉璃瓦是国家目前大力倡导与推广的新一代轻型环保建筑材料，产品环保、节能并可再生利用，其***的***势赢得了建筑界人士的普遍关注与***，产品市场甚为广阔。
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
***步、原料混合：是将pvc、填充料、稳定剂、增塑剂、***化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50?c；这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，***制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将pvc混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的pvc，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。
第四步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。
第五步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第六步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，实行流水生产,完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。
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