WBZ800拌合站

【温馨提示】公司有现货，欢迎前来考察试机洽谈。付定金即可发货，剩余货款提货前付清。网站中标识的价格仅做参考，根据原料 价格浮动，具体价格以来电咨询为准，欢迎新老客户来公司考察面谈。公司全体员工竭诚为您服务。

 1.设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料；
 2.设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料；
 3.采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低；
 4.单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长；
 5.独特的供水形式，确保供水均匀，水雾能减少粉尘污染，更易清除稳定土结块；
 6.专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更精准；
 7.多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可；
 8.采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比精准，操作简单；
 9.系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式 ，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持；
 10.成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择；
 11.全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度；
 12.选用优质电气元件 ，让你用着放心；
 13.多种结构形式供你选择，也可按你的要求制作。

性能优势

1、生产效率高

主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维护方便，拌料均匀，生产效率高。

2、操作方便

计算机控制系统对全程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。

3、灵活机动

整机为组合式结构，便于安装、拆卸、运输，骨料仓采用积木式组合，灵活机动，适合 不同级配的需求。

4、使用寿命长

集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带，结构紧凑，运 行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带的使用寿命。

5、计量稳定

粉料配料采用调速星形给料器比例供料、容积计量计量稳定可靠。

6、无级调速

调速采用国际先进的变频调速方式，降能节耗，无级调速。

工作原理：

水泥稳定土拌和站是通过装载机等上料设备将预先选定的水泥、碎砂石和土等材料放入配料机的骨料仓中。电子皮带秤对骨料进行计量，骨料称量好后被送至底下的集料皮带机，粉料配送系统通过气送等途径输送粉料，各种物料被一起送至搅拌机中进行均匀的拌和。拌和前测出各物料的含水率，水喷头被放置在搅拌机物料入口处，水配送系统可根据含水率的动态变化相应添加适量的水，使拌和后的稳定混合料的含水量符合规范的施工要求。水泥稳定土成品料仓存放拌和好的成品混合料，仓的底部设有开启斗门，由电磁阀控制，当自卸车到达卸料口下方时，控制电磁阀开启斗门，开始卸料。

稳定土拌和站的施工要求：

　　水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在第1次重冰冻(-3~-5℃)到来之前半个月到一个月完成。在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定:

　　(1)土块应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。

　　(2)配料应准确。

　　(3)路拌法施工时水泥应摊铺均匀。

　　(4)洒水、拌和均匀。

　　(5)应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。

　　(6)应在混合料处于或略大于最佳含水量(气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%)时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度(最低要求)。

关于稳定土搅拌站水泥螺旋卡转的故障分析：

　　稳定土搅拌站作为现代化搅拌设备，使用中很多用户遇到螺旋卡转的问题。现在就该问题，我们分析下大致原因。具体情况可根据下列分析逐步排查。

　　一，最常见的故障，长时间停机不用后，螺旋用变频器带不动，接强电控制也无法运转，但是电机以及电缆完好，这种首先要考虑螺旋水泥结块。如果长时间不用，尤其在我国南部地区，气候潮湿，时间久了就会导致水泥板结，因而螺旋负载过重，这种故障时最常见的，解决办法一般是敲击螺旋管，水泥松脱后转动即可，如果实在没有效果，应该将螺旋切开，清除内部结块。然后运转，运转正常后将螺旋切开的位置焊接 还原即可。

　　二，直接工频启动电机可以运转，但是变频器控制无法转动，这种故障如果是使用中出现，那么应该也是因为螺旋内壁阻力过大，用锤头敲击螺旋管后清除内部结块水泥即可。如果故障未解决，变频器显示aol或者eola等故障代码的时候，我们应该检查变频器伏频曲线。代码在cd003和cd043中进行调整。

　　三，螺旋电缆损坏。更换电缆。

　　四，螺旋电机损坏，更换电动机。

　　五，螺旋轴承损坏，更换螺旋轴承总成。

　　六，螺旋轴不同心，多半为联轴器一侧的固定装置螺丝太紧或者更换电动机减速机的时候联轴器没连接好。可松开固定装置螺丝，如果运转良好，慢慢拧紧每个螺丝，该垫东西的地方要垫东西，防止固定卡盘上下窜动。

　　七，拆开联轴器后，电机不运转，但是螺旋运转良好。检查电动机是否损坏，检查减速机是不是装配故障。

　　八，螺旋电机功率太小。往往水泥仓用5.5kw电机螺旋比较合适。如果螺旋长度长于2米而用的4kw的电机，配置的3.7kw变频器，使用273螺旋口径，那么螺旋容易堵转，这类设备建议整体更换325口径螺旋。配置5.5kw变频器。一般卡转问题是因为低频的时候变频器输出转矩不足导致。更换大功率电机和变频器后一般都会解决。

【主要技术参数】

【售后承诺】

为解决客户的售后之忧，本公司郑重承诺：

1.为客户免费培训技术人员；   

2.根据购货合同，我公司可派工程技术人员免费指导安装调试 ；   

3.公司长年供应机器易损件；   

4.收集客户反馈意见，及时制定实施方案，解决客户实际问题； 

5.我公司生产的机器按国家标准实行三包 ；  

6.如遇突发问题，距本公司1000公里以内的24小时之内妥善解决；距公司1000公里以外的24小时之内给予满意答复。

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