加湿降尘系统

         卸船机、翻车机、火车卸料口、卡车卸料口、汽车受料槽、震动给料机、叶轮给煤机、皮带给煤机、圆形料仓、条形料仓、皮带堆料车、堆料机、取料机、皮带转接塔、碎煤机室、细碎机室、犁煤机室、卡车落渣口、灰库、皮带头部溜槽、双层共振筛、筛子出口落煤斗、反击式破碎机、破碎机下落料管、筛下落料管、斜口落料管等处均产生大量粉尘，严重污染现场工作环境，并产生煤料的损耗。车间地面上有大量煤尘覆盖着，每天需要工作人员大量清扫。
      起尘点及粉尘产生的原因
⑴ 皮带头部溜槽，物料离开运输皮带物料以3m/s—5m/s的初速度向下运动，在运动过程中产生气流形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，当物料接触到落料管发生碰撞物料四溢产生粉尘，物料碰撞落料管过程中产生强气流，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘。
⑵ 破碎机上方斜溜槽人孔门，斜溜槽人孔门密封不好，物料离开运输皮带，物料以一定的速度向下运动，在运动过程中产生气流形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，当物料接触到落料管发生碰撞物料经缝隙向外界溢出。
⑶ 碎煤楼一楼处皮带的导料槽，物料经斜溜槽落在导料槽上，物料在运动过程中产生气流，在斜溜槽内形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，诱导风进入导料槽后受空间的限制，导料槽内风速高达7—15米/秒，高速运动携带大量粉尘从导料槽口吹出，由于导料槽密封因长时间操作而渐差，诱导风同时通过导料槽后端、左右两侧溢出，带出大量的粉尘。物料落到导料槽上还会与导料槽发生碰撞产生强气流，小颗粒物料在气流的作用下又会扬起产生粉尘。 干雾抑尘装置对各车间的降尘设备进行配置。
      卡车卸料口自卸车卸料粉尘治理加湿降尘系统设计方案概述
1、为了最大限度的降低设备投资，根据现场各车间和转运站的布局情况，进行合理划分，分别将转运站与相邻较近的车间合并为一个独立系统。在每个系统配置一套单独的分段独立式降尘设备，系统水源、电源与现场水源、电源的接口位置均按施工现场的实际情况进行设置。每个系统中，采用单独的控制程序，在实现单个系统统一控制的同时，完成同一高程处各降尘点的单独控制。根据招标文件提供的每个部位的尘点数量和喷嘴数量，合理选择配置螺杆式空压机、多级管道增压泵及相应过滤装置的规格参数。
2、管路走向根据每个系统的设备、尘点布局而定，所需镀锌钢管的规格型号根据整个系统和每个高程位置所需喷嘴的数量进行确定。敷设管路时，每个高程位置的水源、气源管道采用倾斜式安装（倾斜角约为5°），并在水源、气源管道末端安装一个管道冲扫阀，确保在安装喷嘴前整个系统管网内的杂质全部冲扫干净，防止喷嘴堵塞。
3、整个系统包括气雾主机、增压水泵、空气压缩机、喷嘴、水路、气路控制器、过滤器等主要设备，系统带有增压、过滤等功能。系统采用自动化程序控制，通过检测皮带的运行信号和皮带上的煤流信号自动将气雾装置投入运行，同时系统可接受远程程控系统的命令，远程开启关闭气雾系统，并将现场信号送到程控系统。用户仅需提供380V电源以及水源（工业水）
      卡车卸料口自卸车卸料粉尘治理加湿降尘系统有一到三个出水口，可带10—400个喷嘴，本机需要连接的出水管数目和喷嘴个数以及设置需根据实际情况设定，具体配置请联系我们的销售人员。
      卡车卸料口自卸车卸料粉尘治理加湿降尘系统标准配置包括：
1、高压水泵
2、电机
3、进水浮球开关
4、主机箱
5、PZ专用水箱
6、水过滤器
7、湿度自动控制系统
8、水泵缺水保护系统
9、自动排水系统
10、高压PE管及输出接口
11、反溅式自锁微雾喷嘴（数量依系统大小而定）
12、湿度传感器（标准配置一个）
13、变频控制系统
14、微电脑10段时间循环控制
15、电机综合保护系统
备注：＊用户选用配置非标准配置
     卡车卸料口自卸车卸料粉尘治理加湿降尘系统安装前准备
1、 水电供应
A．客户厂方负责接通水电至安装主机的位置供本系统使用。
B．须有单独的水源（压力不低于0.02mpa，流量不低于1.3立方/小时，水质需（符合国家自来水标准）。
C．电源（三相四线）——380v±10%,50hz，4KW电力供本系统专用，有良好的接地装置（电阻小于100Ω）。
2、主机安装
A、主机须安置于室内或有遮盖的场所以免日晒雨淋。远离热源，四周0.5米范围内不要堆放杂物或存在障碍物，确保良好的通风，以防主机内部散热不良。（电器元件的环境要求：湿度：小于85%，温度：0-50℃）。
B、主机箱须水平放置以利于各处的润滑和各连接部件的受力，防止噪音和振动增大。
C、电器及主机箱必须安全接地，以防触电。
      卡车卸料口自卸车卸料粉尘治理加湿降尘系统特点：
1.断水保护。
2.停机泄压。
3.温湿度自动控制。
4.时间自动控制。
      卡车卸料口自卸车卸料粉尘治理加湿降尘系统选取建议
雾细不湿：高压微雾喷雾咀每秒能产生50亿个雾滴，雾滴的直径仅为3~10um，
连续运转更可靠：微雾主机可24小时长期连续运转，喷头及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中也不损坏。
自动可控按需喷雾：喷雾量大且可按需设置喷雾量、喷雾时间。高压微雾加湿系统泵站的输出流量从100kg/h~1600kg/h，可在流量范围内可任意配置雾头，还可以任意组合进行加湿精度的调整。通过设定参数以后，能实现自动管理，每间隔一段时间喷洒一次水雾。
密封抑菌安全卫生：高压微雾加湿系统的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。
      卡车卸料口自卸车卸料粉尘治理加湿降尘系统设计流程
我们从4个方面，致力于不断持续的缔造完美与健康的降尘专家地位 
1.降尘设计，我们提供专业的降尘方案，从方案初始提供创意设想； 
2.设备提供，我们以优质稳定的产品，实现完美的降尘需求； 
3.工程服务，根据客户需求，我们提供快速、便捷、安全的工程服务； 
4.研发与行业标准制定，我们持续进行产品的研发投入，不断更新，同时致力于高压降尘行业的标准制定，规范和领军行业的发展。
      卡车卸料口自卸车卸料粉尘治理加湿降尘系统售后服务
1.根实际情况设定喷雾的开启关闭时间和间隔喷雾时间.
2.长时间使用时,注意系统内净水设备的清洗或更换.
3.长时间高峰使用时注意喷头内滤芯的更换.(喷头滤芯1元一个)
4.喷头的核心为陶瓷芯片.不生锈,如有异样,应及时和工作人员联系.
5.更换滤芯时应把电源关闭
6.系统最少一年内保养一次.(更换滤芯和系统检查.)
7.系统主机发生异常声音应及时和工作人员联系.  
8.本公司卡车卸料口自卸车卸料粉尘治理加湿降尘系统质保一年       
一条龙服务
十多年专业技术团队  为您提供喷雾工程设计 制作 施工及后期维护
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