CTU 系列(勾板式交换台)

CTU-400x600 / 500x700
(180°往复)(盘面尺寸可客制化)
用于C型 立加机 或 钻攻中心机

• 产品规格
• 尺寸外观
• 特点介绍

精度检验标准:日本JIS

型号		单位
举升机构		-
盘面尺寸		mm
旋转方式		deg.
旋转角度		deg.
锁紧方式(使用压力)		kg/cm2
定位方式		kgf
定位锥夹持力(35kg/cm2)		kgf
使用压力(升降回转动力)		kg/cm2
上升推力		kg
升降行程		mm
容许工件荷重	卧式	kg
检验精度
同一工作台重复定位精度		mm
两个工作台最大定位误差		mm
上下面平行度		mm
鞍座+单工作台重量		kg
全套总重量		kg

CTU-400x600	CTU-500x700
勾板式(U型)	勾板式(U型)
□ 400 x 600	□ 500 x 700
油压齿排	油压齿排
180? 往复	180? 往复
油压 (35)
斜锥定位	斜锥定位
960x4=3840	960x4=3840
油压 (45)
2860	2860
60	60
250x2=500	250x2=500
检验精度
0.01
0.02
0.02
255
530	603

四轴数控一般指的是四轴加工中心，一般的机床只有三轴也就是工件平台能左右（1轴）前后（2轴）主轴刀头（3轴）移动，用于切削工件，第四轴就是在移动的平台上加装一个可以360度旋转的电动分度头！这样可以自动分度打斜孔，铣斜边等等，而不用二次装夹流失精度。一般工件在空间未定位时，有六个自由度，X\Y\Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A\B\C三个旋转位移自由度。六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的X\Y\Z来表达三个线性轴，用与其对应的A\B\C来表达三个旋转轴。诸如多轴数控机床，也就是加工中心在设计时，需要根据加工对象规划设置轴数。市面比较常见的是三轴数控加工中心，其具有X\Y\Z三个线性位移轴。所谓四轴加工中心一般是加了一个旋转轴，通常称为第四轴。相应的加工中心就是四轴加工中心通过分析数控技术中心功能,解析数控加工中心第四轴的工作运用技巧。实际工作的应用证明,四轴加工技术效果显著,可以完善机床使用功能,提升生产加工的产品质量,促进数控加工的良好发展,提升了数控加工效果,在未来的实际加工工作中,更应重视技巧运用。

按分度方法和功能可分为3种：

①分度盘：用途最为广泛。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1：40的蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动）组成，分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内，即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时，可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比，扩大分度范围。在铣床上可将分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接，使工件的轴向进给与回转运动相组合，按一定导程铣削出螺旋沟槽；

②半分度盘：结构与分度头基本相同，但不带交换齿轮机构，只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动；

③等分分度盘：一般采用具有24个槽或孔的等分盘，直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面，主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度盘的分度精度一般为±60″。

数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动，复节距蜗杆蜗轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧装置，再加上扎实的刚性密封结构。数控分度盘广泛适用于铣床、钻床及加工中心。配合工作母机四轴操作介面，可作同动四轴加工。数控分度盘与火花机结合，可使用于脚踏车及汽车轮胎模具加工。数控分度盘亦可配合DC/AC单轴伺服控制器，连结至M-讯号，作等分割加工。