无尘喷油线 自动喷漆设备

深圳市志诚机器人自动化设备有限公司是一家专业集研发、设计、生产、销售及24小时售后服务于一体的专业喷涂设备生产企业，公司主要生产往复机、自动喷漆机、喷漆机器人等涂装设备及各种非标自动化设备。产业遍及塑胶、五金、木器、陶瓷、玩具、皮具、灯饰、家电、电子、电脑等制造产业，可按客户工件的要求非标自动化设备，解决客户人工成本高、招工难等实际问题，从而帮助客户提高市场核心竞争力。公司地处经济、交通、信息发达的深圳市，陆续在华中、华东等地设立分支机构。

 

志诚可提供整厂规划喷涂生产线或人工喷涂改自动喷涂。

线体运行方式还可分为：跟踪连续式喷漆或步进式喷漆，工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式

喷涂生产线组成结构：

人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备（往复机、机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等

喷涂生产线细节说明： 

喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷数量，选择合理的自动喷涂设备（往复机、机器人等）；

输送方式：悬挂线、地链线等；

喷涂环境：喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等；

烘烤方式：隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化；

废气处理：喷淋和活性炭过滤后排放等方式；

产    量：取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素；

适应工件：塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理；

喷涂生产线组成结构：

人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等

 

1、连续式生产，产量高。工件自转，多把喷可以手动调节上下、左右不同角度；

2、整机自动化程度高；把所有工序一条线串起来，减少人为干扰率；效率高；

3、减少中间人工转件、搬运，省时省能耗，整体合格率高；

4、整线考虑比较全面。如喷房、泵浦房、送风都要考虑到里面。可以跟踪喷涂

5、电气软件采用循环控制，根据位置自动调整，通过PID的同步运算精度比较高；

6、喷控制精度高，采用编码器脉冲检测距离，开、关精准，节省油漆；

7、预留检修口，维修比较方便；

连续式生产，产量高。工件自转，多把喷可以手动调节上下、左右不同角度；整机自动化程度高；把所有工序一条线串起来，减少人为干扰率；效率高；

1.用途广泛、适用性强，专业喷涂针对性强，产量高，能达到高品质、高效率喷涂； 　　2、完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面；UV自动喷油线 　　3、喷涂调试非简单，一般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段， 　　避免了以往繁琐的程序清单； 4、配合工件旋转治具盘或台链式输送机，可获得高效率高品质的产品。 5、厂房面积: 6、车间布置: 1.产品暂缓区；2.上线、下线包装区；3.除尘区；4.喷涂、固化区 7喷涂环境:净化车间,无尘室喷涂作业； 8、线体结构:可设计一涂一烤、两涂两烤、三涂三烤的线体，是根据客户要求定做的，连续式输送； 9、输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做 10、输送速度: V=0.5-6m/min可调；设计速度:2.5m/min； 11、工件材质:塑胶件外壳； 12、喷涂方式:固定自动喷涂,(正、反自转机构装置)； 13、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调+紫外线UV光固化； 14、净化方式:整体车间彩钢板隔墙；绿色自流平环氧地面装饰； 15、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装； 16、工艺流程:手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。