木屑造粒机

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生物质能源燃料和煤碳比起来，不用算，一定是煤碳便宜。但是煤碳终会烧完的，国家正在控制煤碳的燃烧，在不能烧煤碳的情况下，生物质能源燃料颗粒就是很好选择了。因为它和天燃气比起来就是便宜几倍的问题了。通过电力转化成燃料颗粒，这是一种能源的转换，是一种适合的转换，对于燃烧取热量来说，这种转换是以少换多，也能解决很多的木质废品的利用，是一举两得的项目。

生物质木屑颗粒机行业真正起步时间很短，当然相关问题也是很多，目前这个行业比较浮躁，做起来不容易，一定要看好厂家，模化产量上不去，原材料收集困难等等，所以，希望你作为投资者一定要好好的考察，希望对你有用！

选择颗粒机，一定要做到如下几点:

        1.参观木屑颗粒机供应商的样板客户，要多跑几家，这样可以避免供应商和生物质颗粒厂一唱一和的忽悠你，做到心中有数，才能够判断木屑颗粒机供应商的实际情况；

         2.木屑颗粒机现场生产情况，有几天时间，很多颗粒机故障率非常高，所以目前颗粒工厂亏损转让的原因就是原材料紧缺导致无米之炊，二是零配件损耗太高或者颗粒机故障率太高，导致入不敷出；你需要做到十足的把握；

         3.在厂家承若方面，不见兔子不撒鹰，不要相信木屑颗粒机供应商的然后承诺，要相信自己的判断，没有买机器的时候你有主动权，卖了机器你就等着为自己的不慎重考察而草率决定而买单了；

         4.在售后，供货，合同等等一定要白纸黑字的写好，以免不必要的纠纷；

         5.在这个混乱的市场是一分钱一分货，没有物超所值的机器，所以你花了一半的市场价，不要幻想你买到了好的生物质颗粒机.

本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。

工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。

大型造粒机主要性能与同类产品的区别：

A、大型造粒机五大特点：

1、采用垂直进料方式，物料直接到位。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。

木屑颗粒机的特点：

木屑颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的。原料的密度一般为1100千克/立方米左右，成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存极方便，同时，其燃料性能大为改善。

木屑颗粒机的用途：

民用取暖和生活用能；燃烧利用率高，便于储存生物质工业锅炉；作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染。

国内开始往发电这边延续。

木屑颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高效木屑颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。

木屑颗粒机工作原理：

木屑颗粒机工作过程是要求含水量13%～17％的物料，从储料仓进入定量输送器，通过定量输送器的变频调速电机，获得合适的物料流量，然后进入调质器，然后再进强制喂料器，最后进入压制室进行制粒。

时产1-1.5吨560木屑颗粒机详细技术参数

产量：1~1.5吨主机功率：90KW

定量输送器：1.5KW

环模内径：Φ560mm

颗粒规格：Φ8、Φ10和Φ12mm

压辊个数：2个

颗粒成型率：≥98%颗粒粉化率：≤10%

颗粒水中稳定性：≥20min噪声：≤90dB（A）

环模工作温度：≤85℃

外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒温度：80℃-100℃ 含水量：10%-15%

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