厢式压滤机滤板

厢式滤板的特点：
（1）滤板在设计方面，吸取国外进的过滤特点，通过合理的滤点排布、过滤面支撑点排布、流道设计、排液孔开孔角度等综合性设计，使滤板过滤过程中，进水流速快，对滤板冲击小，滤料分布均匀，从而提高过滤速度，增强了洗涤效果，延长了滤板使用寿命。
（2）滤板材质选用优质的改性增强聚丙烯。经3500吨压力模压成形，再经压板机校形、数控铣板机铣平面及钻孔修边等工艺加工而成，保证滤板的平面度达到25μm以下，密封性能好，防止进料时的漏液现象。
（3）与其它厂家生产的滤板相比，过滤速度提高20%左右，密度、强度，抗疲劳度、抗老化程度提高一倍。
（4）进料压力达到1.0Mpa。耐温达到100℃，弯曲强度超过26Mpa。具有耐高温高压、防腐密封好、过滤周期短、冲洗效果好、滤饼含湿率低等特点。
板框滤板的特点：
板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入 悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料 泵 将悬浮液压入滤室，在滤 布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除 去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
关于压滤机滤板的修复技术如下：
压滤机滤板在长时间使用后，可能会由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，***后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊，难于修补，所以造成了高昂的备件费消耗。可以使用一些修补剂，达到了密封效果。 具体修复方法如下： ①、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理 ②、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好 ③、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高 ④、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽 ⑤、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了.