为使18CrNiMo7-6材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以18CrNiMo7-6板材、18CrNiMo7-6棒材、18CrNiMo7-6管材、18CrNiMo7-6线材、18CrNiMo7-6带材等规格多见），热处理工艺往往是必不可少的。与其他加工工艺相比，18CrNiMo7-6热处理一般可以通过不改变18CrNiMo7-6材料化学成分等方式来得到所需的性能。18CrNiMo7-6热处理工艺分类如下：
18CrNiMo7-6——18CrNiMo7-6退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
18CrNiMo7-6——18CrNiMo7-6正火————主要是提高低碳18CrNiMo7-6钢的力学性能，改善切削加工性。
18CrNiMo7-6——18CrNiMo7-6淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
18CrNiMo7-6——18CrNiMo7-6回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
18CrNiMo7-6——18CrNiMo7-6调质————为了获得一定的18CrNiMo7-6强度和韧性
18CrNiMo7-6——18CrNiMo7-6时效————以提高18CrNiMo7-6的硬度、强度或电性磁性等
18CrNiMo7-6——18CrNiMo7-6渗碳————渗碳根据渗剂的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
18CrNiMo7-6——18CrNiMo7-6渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
18CrNiMo7-6——18CrNiMo7-6渗金属———
18CrNiMo7-6——18CrNiMo7-6火焰淬火——主要技术参数是18CrNiMo7-6表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
18CrNiMo7-6——18CrNiMo7-6感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。