真空吸塑胶

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深圳市元一佳科技有限公司

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元一佳真空吸塑胶是聚氨酯胶黏剂以聚氨酯乳液为主要单组成成分，具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性。

【外观】乳白色粘液

【主要物性与用途】产品符合"SGS"标准,具有无毒、安全环保，无异味，无刺激性、无甲醛等有害物质
【特点】：具有耐热性好、易干及,粘合强度高,雾化效果好，易清洁等优点
【适用材料】适合PVC软质材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型;可用于PVC免漆门、木门、橱柜门、音箱板、电脑桌等木制的装饰面膜粘接等。

【使用方法】可喷涂。

元一佳真空吸塑胶使用注意事项：

1.木材含水率要求为7%~14%,板材平直,板面平整,纤维细密不疏松,密度在0.70~0.8g/m3，喷胶前先对基材凹凸图案内喷气以吹静涂尘，确保木材表面清洁干净后再喷涂胶（凹槽造型及边缘重点喷洒必要加大喷涂量，喷胶量达到平面的2倍以上为宜，好的操作方式是把密度板叠齐喷一遍四边，待边缘胶水干后再喷面及四边放上凉板架。（完全干燥标准是之前泛白胶水变透明,同时用手指轻按指纹不残留）

2.胶喷涂时,预热时间、真空时间和施压时间有较高的要求,一般保证胶层在50℃~60℃（保证其活化度).下进行胶合,较高的温度有利于胶合并提高使用过程中的耐温性,为了达到胶合温度,必须使相应循环时间与成型过程相匹配。（用胶环境5度以上，空气湿度40%~80%，温度低于10度板材适当加温）

3.涂胶量；一般平面上胶量65土5克/平方米,边缘及凹槽部位约90士10克/平方米(视材料吸附能力及操作略有差异) ,设备设定温度：120-180度，冬天温度可适当增加到200度。（具体依客户机台设备和使用环境）

4.建议喷枪口径为1.5-2.0毫米,气盖为22-25毫米、管长4米,内径6毫米,压力1-1.5p, 喷枪用完后用清水冲洗，以防发生絮结。

5.25℃喷涂后自然干燥15~30分钟左右50℃喷涂后自然干燥10~20分钟,根据基材涂胶量及空气温度湿度情况、环境温度自行调节如环境条件造成干燥太慢,可于吸塑前置烘箱中干燥12分钟。

6.吸后的板材应确保表皮温度下降至30℃以下才能撤除真空,如环境温度太高,可喷洒适量的冷水降温.如不能满足以上条件则有可能出现操作不当性的侧边脱胶或隔夜脱胶等现象。

7如果工艺合理,则成品耐性能达70℃(因材质略有异同).胶合几天后能终固.所有刚生产的部件最佳检测性能在3天（72H）后测试最好。(元一佳吸塑胶的特点：检验避免了长时间存放导致的产品质量问题)

【使用工艺流程】
1.先将胶水均匀地喷到木材的包边处,上胶量以外观见到木材上面有一层均匀的泛白胶水为宜.
2.待胶水自然干燥,就可以均匀的排放好放入真空吸塑机。完全干燥标准是之前泛白胶水变透明,同时用

手指轻按指纹不残留。
3.然后通过真空吸塑机对木材进行包边。由于各种设备的规格以及PVC皮的耐热承受能力不同,真空吸塑

机上面显示的加热温度各不相同,而且变化范围较大。不过一般以实际木材所处平面温度为准,一般为50~60℃居多。
4真空吸塑机成型主要经过6个过程:预热,加热,抽真空,停止加热,撤真空,自然冷却。（规范化的作业也是品质保证的基础）
【评价标准】
1.木材材破:包边处撕开PVC皮能够撕下一定量的木屑。如果木材密度较高,则不一定能够撕下木屑
2.耐热:胶水耐热要求在不加水性固化剂的前提下,耐热可以达到55℃以上。测试方法是将成品的四个

包边处切平,然后加热的条件下四个包边在一定温度下没有出现缩边的,则合符耐热要求。
【储存包装】
在5~30°C下可以稳定存储3-6个月。注意,存储温度不能低于0℃,否则会出现破乳现象(表现为出现凝胶果冻状或出现较多不溶沉淀物),一旦出现破乳现象,这个过程不可逆转,胶水就只能报废。
【注意事项】

真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。

一、防止冷冻，储存条件为5℃以上，(最佳储存：5~40度)；

二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;