油冷机

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产品介绍：

一、制冷系统原理

     1、低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收油的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机。

2、经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器。

3、在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热冷凝器变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流。

4、膨胀阀进行节流，节流迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，油才得以连续不断的循环制冷。

二、功能及特性

1、制冷系统的压缩机、制冷元件均采用国际名牌产品，保证设备具有优良的品质和持久的可靠性；

2、油循环系统采用变量叶片泵或摆线泵，噪音低，输出压力、流量稳定；

3、控制系统采用液晶全中文电脑控制器，CPU全自动控制，可实现人机对话，操作简单、直观。设备具有“恒温模式”“和室温同调”两种控制方式，用户可根据实际需要任意选择，控制精度±0。1℃；全中文显示的故障自动诊断功能，直接将故障点显示在屏幕上，提示用户快速处理。并可将故障信号通过无源端子传输给机床的CNC数控系统，避免造成机床损坏或加工件的报废；

4、提供多重保护功能和无源端子，易于实现CNC的集中控制和监控；

5、防止CNC工作机械的主轴因油温变化而影响主轴精度和加工精度；

6、防止CNC工作机械的主轴中心偏移或热变形，延长机械使用寿命；

7、防止油温过高引起油质恶化，保持油粘度恒定，稳定油压，避免油震。

三、冷油机的运用范围 
    　　1，切削加工：许多切削加工机床（加工中心、车床、铣床、钻床等）中需要刀具或主轴高速转动产生热量，在切削过程中亦产生大量的热量。在这些机床设备中通常需冷却的部分如主轴、切削液、润滑油、液压油、电控柜等，这样就要油冷机（冷油机）对这些部件进行冷却。

         2，非切削加工：如电火花机，抛光机、研磨机等。使用冷油机组时油系统被一些铁屑堵塞，因些必需加装过滤器。需要内外循环油泵系统或封闭水箱系统。