钢筋弯曲机

洛阳众兴机械设备有限公司生产的钢筋弯曲机，是依据JG/T5081-1996标准设计生产，适用于弯曲建设工程中各种钢筋混凝土中碳素钢及热轧圆钢和螺纹钢。主要由传动部分、机架、弯曲夹具、电气部分组成。

一、技术特点：
1、采用数字控制，可通过开关转换自动/手动。
2、采用纯铜电机，拥有强大的动力，保证工作效率，使用轻松不费劲。
3、面板采用加厚精钢面板制成，无需保养，机器用到废弃不会变形。
4、全新设计加厚宽合金工作盘，满足您的各种需求。
5、涡轮涡杆结构紧凑，工作平稳、噪音小。
6、准确计算圆盘方条，任意组合得到您想要的角度。
7、采用封闭式齿轮箱体，工作稳定又安全。

二、操作流程：
1、每次使用前，先检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平，并准备好各种芯轴工具挡。
2、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，钢筋弯曲机另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

三、注意事项：
1、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
2、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
3、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
4、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯。

四、设备润滑与维护：
1、设备润滑方法：
序号 润滑部位 润滑方式 润滑油种类 润滑周期 备注 
1 蜗轮箱（涡轮/齿轮） 油池润滑 夏季用齿轮油SYB1103-77 每季度一次 用于GW40A/50A 
2 齿轮轴架轴承 注入润滑脂 钙基润滑脂SYB11401-87 每季度一次 加至2/3处 
3 传动齿轮 齿面加油 钙基润滑脂SYB491-87 每班检查   
4 送料辊端部 注入润滑油 钙基润滑脂SYB491-87 每季度一次 全部机型 
2、设备保养维护：
 1）严格按照润滑周期表进行加油。
 2）不得用弯曲小直径的工具来弯曲大直径的钢筋。
 3）设备开始使用200小时左右后，应将涡轮箱内的润滑油更换一次，在换油前，应先用煤油将箱体内冲洗干净。
 4）弯曲机使用一段时间后（最好在连续使用2000小时后）应将工作圆盘调180度使用，这样内部传动的工作角度也改变了180度，使机械零部件均匀磨损，以延长整机寿命。
 5）工作圆盘加工有两个M16的螺孔，用户在拆卸工作圆盘时，只需将两个M16X15的螺栓依次旋入工作圆盘，而后交替用扳手旋入，即可将工作圆盘平稳卸下。
 6）当需要弯曲较大规格的钢筋时（?28以上），应使“重弯曲方向”进行操作，以便减少磨损、降低能耗，同时亦可提高设备使用寿命。
 7）每班工作完成后，应当切断电源，清理各部位的铁灰和杂物。
 8）机器长期不使用时，应在加工表面涂防锈脂，使机器保持清洁，并存放在室内干燥处。