聚硫密封胶

地铁用非下垂型双组份聚硫密封胶施工使用方法

 双组份聚硫密封膏系以液态聚硫橡胶为主体材料，配合以增粘树脂、硫化剂、促进剂、补强剂等制成的密封胶。一般为可硫化型。按组分可分为双组分(或三组分)和单组分型。其加工采用预混-研磨-灌装的工艺方法。

 分类：  

  a、照流动性可分为非下垂型（N），和自流平型（L）

  b、按照位移能力可分为25、20两个级别；

  C、按照拉伸模量可分为高模量（HM）和低模量（LM）两个次级别。

5.3密封胶装备工艺

1、底涂的资料装备和使用说明：本产品由甲、乙两组分组合而成，地铁非下垂型双组份聚硫密封胶施工使用方法使用时将甲组分（无色通明）与乙组（红褐色）按1:1混合均匀，用毛刷涂刷于变形缝两边注胶基面上，基面上底涂外表干后，即可注胶。

2、双组份聚硫胶的资料装备

①、资料配比：A组分（白色基膏）以下简称A;A:B=10:1制造。

②、混胶：翻开A组分分包装桶盖，将B组分加入A组分包装桶内，用电锤卡上拌和东西，先发动低速开关，自上而下拌和3分钟，再发动中速开关，拌和5～8分钟至胶料色彩均匀共同，即完结制造和混胶工艺。

注胶工艺

1、将嘴刺进待密封的变形缝内，按规划深度均匀密度的将密封胶注入变形缝内，然后用带弧度的用整形东西进行刮压整形，整形后的缝面呈月牙形，固化后的胶体外表应润滑平坦无气泡，胶体内部应坚持密实无断头，并坚持黏结结实，无脱胶开裂、渗水现象。

2、该胶在室温固化时刻（25±3℃）到达强度为7天，7日内不能进密、水密、油密等项破坏性试验和功能测验。

3、由于本工程变形缝深度为3cm，注胶时可一次成型。

物理性能指标  

                                                            执行标准：JC/T482-2003

项目		技术指标
		20HM	25LM	20LM
密度， g/cm3		规定值±0.1
流动性	下垂度（N 型），mm	≤3
	流平性（L型）	光滑平整
表干时间， h		≤24
挤出性， ml/min		≥80
适用期， h		≥1
弹性恢复率，%		≥70
拉伸模量， MPa	23℃	＞0.4 或  ＞0.6	＞0.4 或  ＞0.6
	-20℃
定伸粘结性		无破坏
浸水后定伸粘结性		无破坏
冷拉—热压后的粘结性		无破坏
质量损失率， %		≤7
注：1） 此项仅适用于单组分产品。  注：2） 此项仅适用于多组分产品，允许采用供需双方商定的其它指标值。