环形炉燃烧控制系统

工艺特点

   无缝钢管由于其规格、品种、钢种较多,因而生产工艺与其它轧钢车间相比有较大的差别,因此,环形加热炉的加热工艺也随之具有不同的特点。主要表现在:

   ⑴环形加热炉具有加热钢种多、批量小、更换规格频繁和加热工艺制度变化大等特点,所以要求环形加热炉必须配备灵活、快速、准确的燃烧控制系统。

   ⑵由于加热的钢种有很大一部分是合金钢和不锈钢。根据我们以往的经验可知,这部分钢种对加热温度要求十分严格,必须在低温时均匀缓慢的加热,严格禁止在加热过程中产生热应力而导致废品。

   ⑶加热易脱碳钢种时,为防止高温脱碳,在低温段应采用缓慢加热(以提高心部温度,所小心表温差);在高温段采用快速加热的供热制度,从而防止钢种脱碳。

工艺流程

   环形加热炉分为:1隔热回收段、一个预热段、3个加热段和3个均热段。热回收段主要是利用逆时针流向烟道的高温烟气对进入炉内的管坯进行预热,然后随着炉底的顺时针转动,钢坯依次进入预热段、加热Ⅰ段、加热Ⅱ段和加热Ⅲ段进行加热,在这4段采用空煤 气双蓄热的蓄热式燃烧技术;经过加热段之后管坯依次进入均热Ⅰ段、均热Ⅱ段和均热Ⅲ段,均热段燃料为天然气,采用常规燃烧方式。