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超声波系统最常见故障的分析方法
超声波遇到故障了，不能正常操作，如何判断故障出在哪？如何找出原因去解决呢？超声波在作业生产中，有时会出现一些小故障从而影响正常生产工作，先就超声波系统给大家归纳一下经验：
超声波故障分析一：打开电源开关，电源指示灯亮，但没有任何动作，按超声测试按钮有超声波输出。
原因：
A.机器底座与机架连接的五芯线开路；
B.机器程序电路板故障。
超声波故障分析二：机器有动作，但按下超声测试按钮和工作按钮都没有超声输出。
原因：
A.电源变压器110V电源供电不正常；
B.电路主板的110V电源线脱落。
超声波故障分析三：焊接时机器过载指示灯亮，焊件焊接效果不理想。
原因：
A.机器工作气压调节过大；
B.插入性的焊件配合过紧；
C.换能器系统出现故障。
超声波故障分析四：按超声测试按钮时功率负载表指示值大于20％且通过调谐器无法调低。
原因：
A.换能器系统出现故障；
B.机器功率管烧毁。
超声波故障分析五：打开电源开关，电源指示灯亮，但没有任何动作，按超声测试按钮没有超声波输出。
原因：
A.检查机器急停开关是否按下；
B.电源变压器110V或24V电源供电不正常；
C.机器程序电路板故障。
超声波故障分析六：焊件焊接效果不理想，但焊接时过载指示灯不亮，超声波输出较弱。
原因：
A.电源变压器24V电源供电不正常，继电器不动作；
B.机器程序板上的三端稳压器LM7824损坏。
超声波故障七：打开电源开关就听到微弱的啸叫声。
原因：电路板上功率管烧毁1－2个。
超声波故障分析八：机器和换能器系统正常，但焊接效果不理想，机器工作时观察功率负载表，指示值小于20％。
原因：
A.焊接模具的下降行程超出设备的允许范围；
B.限位螺杆调节不当。
超声波故障分析九：工作过程中，焊头下降，但没有超声波输出，焊头也不复位。
原因：
A.机器工作气压调节过小；
B.机器的触发预置按钮损坏或调整不当；
C.机器程序板电路板故障。
超声波故障分析十：机器超声波输出正常，但机器不动作。
原因：
A.压缩泵供气不正常；
B.气路堵塞或气动元件（电磁阀、节流阀或调压阀）有故障。
超声波故障分析十一：焊件焊接效果不理想，按超声测试按钮听到啸叫声。
原因：换能器系统装配出现问题。
超声波故障分析十二：打开电源开关，电源指示灯不亮，没有任何动作。
原因：
A.电源线与电源插座接触不良；
B.机器的电源保险丝烧毁。
超声波故障分析十三：按下测试按钮机器能正常工作，但按下工作按钮机器却没有动作。
原因：
A.工作开关损坏；
B.机器底座与机架连接的五芯线开路。
以上是：超声波最常见故障的分析方法，如果您遇到不能解决的超声波故障问题，可以咨询我们！
