时效炉燃烧控制系统

设备特点

时效炉
　　时效炉是用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备。目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形的主要设备。时效炉主要由炉体及热风循环、物料装卸、电气控制等系统组成。

时效炉的用途
    适用于铝型材，压铸件的时效处理，主要供铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝型材线材、铝合金板材、铝合金网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理。 

时效炉的特点
   1、热风循环系统新颖，炉温均匀度好。 　　
   2、温度PID调节控制，控温精度高。
   3、电炉炉衬采用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本。
   4、台车式炉底，操作方便，运行平稳，装卸工件省力。
 
时效炉的组成
   1、炉体由钢材围成一个大空间，炉由前门及后壁封闭，形成一个热风与铝型材热交换的空间。外面由A3钢板，采用连继焊接，并用型钢加强，强度足够，气密性好。内面板采用A3钢板，为适应钢板在常温～250℃的热变化。
   2、炉门采用导轨式设计，靠炉门自重封闭炉门口，确保在加热时热气不外泄。炉门的启闭用摆线针减速机带动，并辅以平衡重锤，利用电磁制动电机的自锁，防止炉门自堕，确保运行安全。
   3、料车由型钢焊接而成，该炉由料车进炉加热，料车用牵引链通过摆线针轮减速机及链轮来驱动，料车沿路轨行进，平稳可靠。路轨及料车内的料框由买方制造并安装。
   4、炉子的加热用燃气燃烧机，加热后的空气被双吸式循环风机送往料车上的分风口，并通过分风口分层喷向待加热的产品。烟气通过烟囱排走，维持正常的燃烧。炉内的温度通过炉边前、后合理分布的热电偶测定，并控制火力的大小。