脉冲除尘器

单机脉冲布袋除尘器的组成部分

单机脉冲袋式除尘器工作原理是含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致脉冲袋式除尘器阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，脉冲除尘器恢复正常工作。

单机脉冲布袋除尘器式由多部分组成的

1、灰斗加热器是为了减少灰斗结露腐蚀和提高卸灰效果。装加热器的位置大约是在灰斗下部的三分之一处；灰斗的电伴热控制面板上有一个温度控制器，设定低点为120℃，上限值为140℃，高于140℃即停止加热。控制器循环检测各个灰斗并指出低温的灰斗。

2、灰斗作为脉冲单机布袋除尘器的烟气入口;收集灰尘，再由卸灰系统排出。灰斗内部设置了导流板，以限度地减少紊流，改善在滤袋底部烟气流的分配。灰斗人孔门是用于对灰斗内部和滤袋底部进行检查的。

3、中箱是放置滤袋的，滤袋以上的气密的净气室是上箱。中箱和上箱被装滤袋的花板隔开。上箱在花板上提供了一个净气空间，可用来检查、装卸滤袋和袋笼组件。

4、花板用于支撑滤袋和隔开袋式除尘器的含尘气室和净气室，上箱还可以用作检查滤袋的平台。滤袋和袋笼组件从花板孔装入到位(依靠滤袋涨圈、袋笼上接管)。安装在滤袋和袋笼顶部的短管用以诱导气流并在喷吹时保护滤料。

5、压缩空气分配系统包括仪表、气源、空气管路、分气箱、空气炮、电磁阀、电磁脉冲阀、喷吹管和定时器。每排滤袋上有一根喷吹管，通过电磁脉冲阀和分气箱连接。

6、脉冲控制仪：脉冲除尘器的电路包含两种主要的组件：一个脉冲控制仪和许多电磁脉冲阀，一根喷吹管对应一个电磁脉冲阀(电磁阀和膜片阀装成一个整体)，并在脉冲控制仪里预先装好接线，脉冲控制仪装在分气箱附近。

7、检修门，每个灰斗有一扇检修门。要注意，除尘器工作时，这些门不可以有泄漏。还要注意，袋式除尘器上的任何检修门在打开时都必须有特殊的保护措施。不能忘记，烫的灰尘可导致严重的烫伤和致命的伤害。开启灰斗检修门的时候，请确认灰斗已清空而且余灰也已有足够的时间冷却下来了。开门时不要站在门前，而要站在一旁，当烫的灰尘冲出时你要有安全的间隔距离。

8、滤袋：为使滤布不过度弯曲，必需有严格的质量控制过程来保证滤袋和袋笼的紧密配合。滤袋的装入和取出都是在净气室进行的，将喷吹管移开后就可以通过花板孔装卸滤袋和袋笼组件。短管固定于袋笼之上，随袋笼安装于滤袋内。

9、进风管将烟气分流入除尘器。为了达到优化的目的，采用了灰斗内设导流板，这些装置不能改动或去除。

10、旁通阀要求旁通阀：必须密封，否则排放会超标;管道尺寸和阀的直径选择以压差为依据，即和正常工作时除尘器的压差相仿，使除尘器的工作压力不致产生很大变化，以防干扰焚烧炉燃烧室内的气流情况。

单机布袋除尘器清灰动力源来自压缩空气，压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置，尽管如此，为了保证压缩空气的质量，设计压缩空气站尽可能靠近除尘器，避免管路的冷凝产生水汽，而且对于大型 袋式除尘器尽可能采用专用压缩空气站，以保证压缩空气压力的稳定性。