一、产品概述

    JHSC-AWK/WK型号微孔精密过滤机是我公司发明的可将每批物料全部滤完，没有剩料的新型管式过滤机，特别适合制药、食品、精细化工等工业生产上微米级物料的精密过滤，滤饼洗涤与滤饼脱水等操作，例如用于制药、食品等行业的粉末活性炭，各种催化剂及其他超细粉末产品的过滤、洗涤与脱水。

    微孔精密过滤机由微孔过滤芯（微孔PE管或微孔PA管），机体外壳与下部快开底盖三部分组成。微孔过滤管分别装在上部园柱壳体内与下部快开底盖上。与过滤物料接触的机体材料根据用户需要有不锈钢（包括316L不锈钢）、碳钢、碳钢内衬橡胶（天然橡胶或合成橡胶）等，根据用户需要，机体外壳可加保温夹套。

二、产品使用范围

    生物制药、食品等行业的粉末活性炭，各种催化剂及其他超细粉末产品的过滤、洗涤与脱水等。

三、产品功能及特点

1、微孔精密过滤机以烧结成的聚乙烯PEPAC微孔管作为过滤介质，其毛细孔孔道细而弯曲，可过滤0.3微米以上的固体微粒，滤液清，对0.3微米以下的微粒，只在起动时有一点穿滤，一旦形成薄薄的滤层后，很快变清；

2、微孔PEPAC管是一种刚性较好的微孔过滤介质（不像泡沫塑料那样刚性差），当温度不太高时，在拉、压力作用下变形很小，在过滤管外表面形成的滤饼，只要用压缩空气把吹，就很容易脱渣，即使粘性大的渣，只要压缩空气压力高，进气速度快能使其脱离。对于粘性滤饼，如果过滤介质是滤布，用目前通用的自重脱渣，振动脱渣或反吹脱渣都较困难，效果大不好（除非是浆状湿出渣），因此，微孔PEPAC管能解决粘性滤饼的脱渣问题，而操作又简便，机械设备结构紧凑不复杂，此外，滤饼被压缩空气反吹脱离后，空气从毛细孔中高速射出，气流的动能可将过滤时堵塞在毛细孔内的固体微粒强制排出。因此，这种过滤设备的脱渣与过滤管的再生很方便，操作工人的劳动强度较低；

3、微孔过滤机能耐酸、耐碱、耐醛、耐脂肪烃、耐放射性辐射等，化学性能很优良，耐有机溶剂的性能也很好，在80℃以下可耐酯酮、醚等有机溶剂；

4、微孔PEPAC过滤管可用车、刨、烫、焊接或粘接方法再加工，比重也很轻，为0.5-0.7，因此安装很方便。

四、产品参数

设备材质

不锈钢SS304、SS316L，可内衬四氟或防腐塑料等

工作压力

0.6MPa

设计温度

120℃

进出口径

DN25-100法兰或卡箍

过滤元件

PE微孔过滤管、PAC微孔过滤管、金属烧结滤芯等

五、使用注意事项

1、过滤机起动时，至少要有5-10分钟的低压（或低真空）的起动时间，其工作压力不超过0.03Mpa，然后将压力（或真空）逐步增加。避免一起动就将压力（或真空）迅速上升到操作压力（操作真空）；

2、过滤操作压力一般不超过0.3Mpa，具有压差数值应该根据物料性能确定；

3、PE微孔管使用一定次数（根据物料性能而定）后需要进行化学再生，即再进行循环过滤式再生，这样再生的时间短，又较安全；

4 、对过滤机进行反吹的阀门应用球阀，不可用闸阀或截止阀，反吹用的通气管的管径不能太小。至少不小于40毫米。反吹时开放球阀的动作要迅速；

5、PE微孔管由于机械性能好，不会发生破裂等弊病，反吹落渣均采用0.4-0.6Mpa的压缩空气、落渣情况良好，反吹也起着毛细孔的再生作用，可将堵塞在毛细孔内的固体微粒大部分反吹出来，但经长期使用后，可能毛细孔内累积部分固体微粒，影响过滤效果，此时可进行化学再生，即将PE微孔管放在酸液或碱液中浸泡，然后再用水冲洗干净，重复使用效果如初，毫无衰减。比起涤纶等滤布的落渣、再生、清洗要容易得多，再利用价值也大得多，一般情况下，只要掌握好空气反吹方法，基本上不需要化学再生。有一点需要注意，就是遇到粘性物料过滤时，这种东西易吸附在PE微孔管管壁上，反吹时不易吹落，象一层胶水样糊在管壁外部，这样就大大影响了过滤效果。遇此情况，需对症下药，消除物料的的粘附状态，方可有效过滤；

6、不管使用几台过滤机，均要配备一只反吹用“储气罐”，容积至少要0.5M3,10M3以上的过滤机，一般要1M3的储气罐（电镀液过滤机可以不用储气罐，而直接用小型空压机的空气反吹） ；

7、微孔管可反复使用。再生方法简单，可用气体吹法再生、可用化学法再生（市售食碱溶液浸泡12-24小时，水洗后，食用白白醋浸泡12-24小时）也可用热水加热法再生。

注：

    严格按本公司提供流程图所示管径、管路、阀门安装；

    夹套严禁使用蒸汽保温，应使用小于0.2Mpa热水保温；

    为严格控制正压力，请在管路中设置泄压装置；

    每一次打开底盖请确认机内压力是否为零，请将放空口阀门打开；

    每一次底盖关闭要确认支臂与钩头锁紧，闭合后再上好保险栓；

    支臂与钩头的自锁斜面必须保持洁净，不得有油污锈迹。

    插上电源时应注意保持手的干燥，同时在过滤器工作过程中应保持其电控器部分干燥，不可有水进入电控器内部。