产品概念

全自动打包机控制系统由核心控制单元PLC和用于操作的人机界面组成，核心控制单元采用LG“PLC”控制，液压系统为加压打包机的核心部分，其工作的可靠性直接决定了打包机动作是否正常可靠，这其中油温控制就成为金属液压打包机液压控制部分的关键。对于机电一休化机械设备，自动化、智能化、单元化使得设计思考周全，其中就要考虑其重要部位。每一种产品的使用寿命都由一个核心部件决定的，而那个核心部件往往是最值钱的一个。例如打包机的核心部件为机芯；封箱机的核心部件是马达；收缩机的核心部件是炉道；缠绕机的生产已经模块化了，核心部件处于各个模块中。而真空包装机的核心部件是真空泵。这就足以看出包装机械生产的高技术要求。

1. 自动打包机采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。

2. 采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命

3. 采用了树脂脚轮，更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形

4. 采用铝合金材质框架，机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。

5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。自动打包机部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。更多打包机说明请看其它系列。

打包机（高台标准型）可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机价格：全自动捆扎机价格或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。　标准型打包机系列产品都达到捆扎连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康。

首先、按配件图示装上打包带卷，上紧受柄（在工具箱内）。

注意：1、高度170mm和190mm的带卷应分别按配图上紧。2、为防止卷带松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。其次、中台和低台型先拆下带盘三角托架上限位螺丝，将刹车杆扳正，再装回限位螺丝。然后将托架插入机架右侧槽内，并旋紧紧定螺丝，放上带盘。将带头穿过倒带轮A→倒带片→倒带轮B，直到看见带头穿出机器台板。

再次、打包机高台型打开左门，放入带盘，再打开右门，将带头穿过导带轮A→倒带轮B，再将带头穿过右门下孔，关上右门，再将带头穿过小架（四）→右门上孔→倒带轮C→倒带片→倒带轮D，直到看见带头穿出台板。第四、操作完成装带及穿带后，打包机打开机器前面板上“电源开关”，约一分钟后烫头温度即已达到工作要求，打开“电源开关”，捆包工作即可开始。

第五、为保障操作者安全，打包机机器一定要接上保护地线PE。如有漏电现象，务必检查电源插座是否接上保护底线，防止触电事故发生。

第六、温度不足应调整“温度控制器”（即机内烫头变压器上的旋钮），打包机右旋可使烫头温度升高，左旋可使温度降低。

第七、按捆包物体积大小调整前面板上“送带长度调节器”。每一格表示送带时间（秒）。切勿将之置于0，而送不出带子。

第八、临时带子送出不够长可按“手动出带”按钮而任意送带，手放即止。

第九、本机设置自动停止装置，停机时间可自行设定。最后、如果扎带端头不平整，可按“手动退带、切带”按钮进行腿带，手按即放且自动切断带子。需要注意：非技术人员除了本手册所指示调整部位，其它不得任意拆装或松动，打包机尤其是有红漆部位。

如何调整打包机呢？

1. 带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时，必须调整左、右插带槽太窄时，插带困难；太宽时，打包机捆包后带子接合处会搭接不齐。一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。

2、打包机烫头温度调整 烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响。为使聚丙烯捆扎带接头粘牢，旋钮一般置于3-5档位置上。烫头温度是否合适，可检查烫头表面粘合情况。若烫头表面有白色痕迹，其温度已偏高；若烫头表面呈潮湿状，则温度不足。

3．打包机捆包物的捆扎松紧调整 打开台面板，用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开，往顺时针方向为紧，反之为松。捆扎力适中后，将内六角紧定螺钉拧紧即可。

4．送带长度调整 送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短，则容易将手捆住，这时，打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度，以保证下道捆扎的正常进行。打包机如果带子太长，则不易对准位置，打包机而且的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。打包机的保养：1.随时保持机器内部干净、干燥。2.易在机器台板上放置潮湿或脏乱物件。3.电源线避免滚压，不用时应收卷。4.保持机器正常运作，选用正料捆扎带。打包机的日常维护需要做到以下六点：

(1）、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。

(2）、一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。

(3）、每三个月一次除将以上两个保养做过后，再将所有（轴、心）及轴承处加点润滑油。

(4）、每两年一次补充减速机轮箱内机油。

(5）、须注意几个零件不可加油：送退带滚轮。所有皮带。打滑片及周围。

(6）、每次加油时，不要加太多，以免微开关因浸油而产生故障。

中国的自动打包机从20世纪80年代中期开始发展，最初在书籍、报刊发行部门获得推广，这几年来发展异常迅速，已广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、化工、邮电、纺织等行业。

现阶段某些生产打包机的厂家通过采用国际标准和吸收国外先进技术特点，在标准水平、设计制造技术和产品质量方面都有了较大的提高，比如永创机械的全自动无人化打包机，在质量上达到国外同类设备的先进水平，可自动定位、捆扎、转位，以进行十字型、井字型等花样捆扎，采用微机控制，已实现无人操作的自动捆扎生产线。打包机的未来发展趋势在向全自动化、高级化和多样化等方面延伸。

打包机的发展趋势，主要表现为研制用于各种用途的打包机，例如压缩打包机；研制代替钢带的重型带、聚酯带等；研制适应台式打包机的泡沫带、软带等。提高单机的自动化程度使包装件从输送装置送进后，打包机能自动定位、捆扎、转位，并以十字形、井字形等花样捆扎；采用微机控制以实现无人操作的自动捆扎生产线。国外的自动打包机已向40道/分钟至60道/分钟的目标发展；研制捆紧力克随机调节的打包机，提高自动打包机在带宽、捆包规格、工作台高度、捆扎能力等环节的适应性等。

1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。

2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道。

3.请勿用手直接触摸加热片。

4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作。

5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形。

6.输带滚轮表面请勿粘油。

7.机器不用时切记拔掉电源。

8.勿随意更换机器上的零件。

9.主要零部件要经常用油润滑。

轧钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业、可再生利用行业Y81系列液压金属打包机（也称废铁压块机）可将各种金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等）挤压成长方体，八角形体，圆柱体等各种形状的合格炉料，既可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。