全自动泡罩包装机

DPP-260A/E全自动平板铝塑/铝铝泡罩包装机：

A）主要技术参数

1. 包装材料工作有效宽幅： 270mm；

2. 导辊宽幅： 280mm（铝合金材质）

3. 铝铝工作线速度： 15冲/min～40冲/min； 

4. 铝塑工作线速度： 15冲/min～55冲/min；

5. 机械线速度可达： 60冲/min；

6. PVC基材放卷最大直径： φ300mm；

7. PTP铝箔基材放卷最大直径： φ250mm；

8. 热带铝基材放卷最大直径： φ300mm；

9. 废料收卷最大直径： φ400mm；

10. 冷冲压铝（铝铝）成型拉伸面积及深度：250mm×100mm×12mm（超出以上面积及深度按需方客户要求而定）；

11. PVC成型面积及深度： 250mm×100mm×13mm（超出以上面积及深度按需方客户要求而定）；

12. 伺服电机控制无级可调行程：10mm～120mm（超出以上行程按需方客户要求定做设备）；

13. 气泵容积流量： ≥0.36m³/min；

14. 机器总功率： 380V、50Hz、4KW（铝铝用电量）；

                              380V、50Hz、7KW（铝塑用电量）

15. 设备分体尺寸(mm)： ① 1850mm×650mm×1650mm
② 1700mm×900mm×1900mm

16. 包装尺寸(mm): 3550×900×1900

17. 设备净重： 2T

B）产品简介

   设备采用模具定位设计，方便客户更换模具，减少调试时间及材料成本，关键部件全部采用优质不锈钢和高档铝合金材料，由加工中心(CNC)、镜面线切割等高精度数控设备一次加工成型，保留精加工原始纹理，凸显尊贵品质。做工精细的弧形透明防护罩保障了操作的安全性、经拉丝处理的不锈钢罩壳为整体造型增添了无限风采,使机械产品也能绽放出艺术的魅力，追求细节更臻的理念贯穿于设计、生产的全过程。

C）性能特点

1.整机可进行分体包装以进入2.2米电梯及分割式净化车间。

2.关键部件全部采用优质不锈钢和高档铝合金材料弧形透明防护罩保障了操作的安全性。

3.新颖的模具定位装置，采用定位模具和整体导轨使模具更换十分方便，满足了快速换模的普遍要求。

4.预留一个独立的压痕工位使压痕和打批号分离，从而保证压痕及打批号的清晰度(压痕也可以和打批号同处一个工位)。

5.机器的传动装置与工作区域隔离杜绝污染且方便清理.。

6.物料进给采用精密伺服电机牵引控制，同步准确、行程长度由人机界面随意设定。

7.热封气缸置于热封工位下方，降低了机器重心，增强了设备运行的稳定性.  操作区域与传动机构完全隔离杜绝污染，易于日常清理。

8.铝/塑（热成形）与铝/铝(冷成形)通用机构：实施铝/铝包装只需更换模具及相应加料器即可。

售前服务
1．由销售人员和需方企业进行深层次的沟通，本着严谨，细致的理念，认真理解客户的需求。
2．根据客户的需求，结合所使用设备及生产企业的实际情况，由我方技术部专人完善合理化方案。

售中服务

由技术部专人负责本合同设备的生产，根据进展情况随时和客户沟通。

用户是否有新的需求，跟踪生产进度协调好接货前的各项准备工作。

售后服务
1、出厂检验：每一产品出厂前均有专业的质量检验人员调试检测，合格后方能出厂。
2、产品运输：出厂后运输单位保证安全运抵客户指定的地点。
3、调试安装：产品进入客户指定地点后，在客户准备完成所需材料并通知我厂后，我厂将在24小时内作出答复。调试人员最快将在24小时内到达机器所在地；如交通不便或路途遥远的，我厂人员将在72小时
内到达。并调试产品。调试合格后，由客户在《调试验收报告》上填写意见并签字盖章。
4、操作培训：调试人员需对客户的操作人员进行培训，直至操作人员可独立操作。
5、上门维修：客户发现产品出现故障并通知我厂后，我厂将在24小时内作出答复。若需更换零配件的，我厂会尽快安排将所需零配件送抵客户，并通过电话或其他方式指导更换、安装。如需人员上门维修，我厂维修人员尽快到达机器所在地。