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试验方法

1 、手感、目测焊接完毕的水箱，应符合4.2的规定。

2 、水箱注水试验：

关闭排污阀及出水阀，注水至规定水位，经2h～3h，水箱各部位不得有渗漏和明显的变形现象。

3 、水质指标检验按GB/T 5750的规定。

4 、外观检查：

在正常光线下用目测检查。

5、 水箱的垂直度用量具测定，应符合4.10的规定。

6 、连接法兰接GB/T 9119-2000规定的方法进行试验；连接管螺纹按GB/T 7360.2-2000的规定方法进行试验。

7、 水箱所用的不锈钢板和碳素钢检查其购入合格证明，有争议按GB/T 3280和GB/T 700规定的方法进行试验。

8 、保温层用目测进行检查。

检验规则

1 产品分出厂检验和型式检验。

2 出厂检验。

3 每个产品经出厂检验合格后方能出厂，并应附产品质量合格证明。

4 出厂检验项目为本标准的4.2～4.5。

5 型式检验

6 型式检验在下列情况之一时进行：

a） 新产品试制、老产品转产时；

b） 当产品的结构、生产工艺、材料有重大变化时；

c） 正常生产的产品每一年至少进行一次；

d） 停产一年以上再生产时；

e） 国家质量监督机构提出要求时。

不锈钢焊接式水箱的常见故障和处理方法

由于工业及生活用水中普遍含有氯离子（Cl-），金属制的热水容器总是常年处于80℃以下含Cl-水的腐蚀环境中，容易发生局部腐蚀而使其使用寿命受到限制。与均匀腐蚀（化学腐蚀）相比，局部腐蚀（电化学腐蚀）速度要快得多，危险性也大得多，往往导致泄漏失效。 在含Cl-的水介质之中，不锈钢水箱最易发生腐蚀的薄弱环节是焊接区，由于该区经受过高温加热，组织及性能有劣化，抗腐蚀性能也降低。

不锈钢水箱材质一般为Cr不锈钢，因材质中不含镍导致水箱焊接部位在使用过程中出现的腐蚀渗漏问题较为常见。传统的补焊的方法难度较大，受热应力影响或会造成更大的损坏；刷环氧类耐腐材料则由于表面的粘结力和膨胀系数等性能影响，或会出现龟裂、剥离等现象再次加重腐蚀。目前比较有效的方法多采用高分子复合材料，其中美嘉华系列应用较为成熟。针对不同设备，不同的运行状态，不同腐蚀渗漏形式，采用相应的技术产品，可快速、简单、有效保护设备，特别由于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能，粘结性能等综合性能，避免了传统补焊修复和传统耐腐材料保护所带来的不利影响，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决腐蚀渗漏原因，帮助企业提高设备管理水平，降低维修维护成本，提高企业竞争力。