封边机是一种代替手工将封边程序：输送——涂胶贴边—— 切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。封边机是木工机械的一种。


各部组功能介绍：预铣：采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。


封边机有曲直线封边机和直线封边机的区别，曲直线封边机为手动式封边机、直线封边机为全自动式。从目前市场需求看，手动式更适合中小家具厂使用，且价格低，操作方便，易于维修，现在市场销售的产品有意大利、日本、台湾和中国内地市场的机器，按其制造原理分为两类：即上胶罐式和下胶罐式，前者传动由上向下，胶罐在上，后者传动由下向上，胶罐在下。前者后于后者，其特点为：
1、 不漏胶。下胶罐由于传动原因，密封圈损坏后就会造成漏胶，影响机器正常运行。上胶罐不存在漏胶问题。
2、 溶胶不老化。下胶罐存在残胶多次加温老化影响粘接质量问题，上胶罐中溶胶自上而下渗出，没有沉淀和残留。
3、 易于清洗。机器的定期清洗，上胶罐比下胶罐方便，甚至可以不停机清洗，不影响生产。
4、 故障少。上传动齿轮加油方便，减少故障，给用户使用机器带来很多便利。
曲直线封边机的主要优点就是粘接牢固、快捷、轻便、效率高，要想大此效果，除了选购好的封边机外，还要注意封边带、热熔胶、基材、工作环境和操作方法等要素。选择封边带要注意宽度、厚度、材质、韧度、表面处理程度等要素。热熔胶要注意高、中、低温胶的区别，与封边带的种类匹配，还要科学设置加温控制温度以及溶胶的流淌性和凝固延时性。基材的选用也有质量、温度、切面的平行度和垂直度要求，工作环境的室内温度、灰尘浓度也需考虑、操作中基材、封边带、胶轴运行的速度、压力、平衡性、连贯性等都会影响封边效果。
1、 电气故障。包括主机停转、升温不快、程序紊乱等，不及时排除，会烧坏电机和加热管，甚至损坏整个机械系统。维修时主要检查电器控制箱、电机、加热管、延时器等。这种检修一般要由专业人员或由制造商厂家修理。
2、 气路故障。包括气阀失灵、漏气，气压偏低，切刀、送料不工作等，主要检查各种气动元件的完好情况，更换零件可以在制作厂家技术人员指导下进行。
3、 机械故障。主要有传动失灵，涂胶不匀，送料故障和切刀故障等，主要检查各机械部件的完好情况和牢固部位，传动部位是否发生偏移。
4、 粘接故障。如粘不住、跑偏、夹带等，这是一个综合性故障，与胶轴、封边带、溶胶、基材和操作有关。这种故障可能交替出现，也可能单一出现，具体维修要视情况而定。


  木工自动封边机功能包括:预铣、涂胶、齐头、粗修、精修、刮边、抛光、开槽。各部组功能介绍：1.预铣:采用双铣刀对裁板锯开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以 达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。2.涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。3.齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。4.粗修/精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。


曲直线封边机的选购主要取决于待加工工件的形状特点、封边材料的类别，同时还要考虑生产率和质量等问题。2、曲直线封边机常用于办公家具和橱柜等造型简单的产品上，配置时主要考虑产量和一些功能的增减，如对 PVC或ABS等封边材料需加刮刀装置；对实木封边条，需增加粗修装置；为保证封边质量不受冬季气温低的影响，*选择配备带预热装置的封边机;其它可选 择的附加配置也很多，如自动跟踪圆角修边功能、铣刀装置等。3、曲直线封边机可以采用几种方法进行加工。目前大多数厂家采用手工封边机加工曲边部件，特别是有内弧的板材部件，封边机靠轮的直径将决定可以加工的*曲线深度。使用手工封边机封曲边具有操作简单、投资少的特点。4、通常手工曲直线封边机和自动曲直线封边贵港脚踏断带封边机厂家机配合使用可以满足一般产品的要求，同时对于仅仅是直线封边的产品也会提高效率，降低生产成本。5、从以上的分析可以看出，购置和使用曲直线封边机时要注意产品产量和对市场需要量的适应能力，从而选择不同自动化程度的设备和进行组合。




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