厂商 :河南良工机械设备有限公司
河南 郑州市- 主营产品:
JY41W-16P不锈钢氧气阀,不锈钢氧气截止阀,氧气专用截止阀
一、产品概述:
氧气截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来,从自密封的阀门出现后,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
不锈钢氧气截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
二、氧气截止阀具有以下优点:
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间摩擦力小,寿命较长。
三、主要性能和使用范围:
型号 |
公称压力 |
壳体试验压力Ps(Mpa) |
气密封试验 |
适用温度(℃) |
适用介质 |
|
水 |
气 |
|||||
YJ41W-25P |
2.5 |
3.8 |
2.5 |
2.5 |
常温 |
氧气 |
产品概述:
YJ41W不锈钢氧气专用截止阀是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能优越为设计原则,并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用阀门。主体材料选用不锈钢或阻燃性极好的铜合金,密封面为本体或堆焊D802,其余内件采用不锈钢或铜合金;传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂,并标有明显的禁油标记。在结构上,支架采用全闭封,并有导除静电装置,阀杆上配有防尘帽。
结构特点:
1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用内旁通结构;DN250~500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温,从而保证了氧气管网的安全运行,同时也减小了操作力矩。
2、介质流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出),DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向,一方面足内旁通阀结构上的需要,另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
3、该阀设有导静电安全装置,可避免因静电产生火花。
4、与普通截止阀相比,氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构,且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板,起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
5、全部零件采用严格的脱脂处理。
性能规范:
公称压力 |
强度试验压力 |
气密封试验压力 |
适用介质 |
适用温度 |
水 |
气 |
氧气 |
常温 |
|
1.6 |
2.4 |
1.6 |
||
2.5 |
3.8 |
2.5 |
||
3.0 |
4.5 |
3.0 |
||
4.0 |
6.0 |
4.0 |
主要零件材料:
零件名称 |
材料 |
阀体、阀盖、阀瓣 |
铸铬镍钛不锈钢、铜合金 |
阀杆 |
铬镍不锈钢 |
阀杆螺母 |
青铜 |
JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T外形、连接尺寸及重量:
DN
L
D
D1
D2
b
f
Z-d
H
H1
DO
L1
重量(kg)
15
130
95
65
45
14
2
4-14
240
100
6
20
150
105
75
55
14
2
4-14
270
100
8
25
160
115
85
65
14
2
4-14
270
125
10
32
180
135
100
78
16
2
4-18
280
160
14
40
200
145
110
85
16
3
4-18
350
160
20
50
230
160
125
100
16
3
4-18
400
320
35
65
290
180
145
120
18
3
4-18
530
360
50
80
310
195
160
135
20
3
8-18
560
400
65
100
350
215
180
155
20
3
8-18
618
450
80
125
400
245
210
185
99
3
8-18
675
450
106
150
480
280
240
210
24
3
8-23
743
560
125
200
600
335
295
265
26
3
12-23
850
640
254
250
650
405
355
320
30
3
12-25
975
270
720
380
418
300
750
460
410
375
30
4
12-25
1115
270
800
415
502
400
950
580
525
485
36
4
16-30
1380
280
900
465
980
450
1050
640
585
545
40
4
20-30
1530
350
495
1200
500
1150
705
650
608
44
4
20-34
1700
400
525
1300
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