支吊架

管道支吊架主要用作有垂直位移的动力管道或设备的支承。由于其主要依靠弹簧力来支承荷载，因此只适宜用在垂直位移较小的场合。 变力弹簧支吊架内装有圆柱螺旋弹簧，在承载的同时，它能适应管道或设备的热位移，也能吸收管道的振动，可以同时起到减振作用，加上它比恒力支吊架经济，因此在应力计算允许的情况下，被设计人员广泛地采用。 变力弹簧支吊架的主要元件是弹簧，本公司对每一个用于变力弹簧支吊架的弹簧均进行严格的测试，出厂前全部按使用要求，整定在冷态或热态荷载；弹簧支吊架具有保护弹簧的外壳，其上的标牌，清晰的显示弹簧变形大小及冷、热态位置，便于观察和检修。

??一、主要技术特点：
?? 额定荷载：0.167～400kN
?? 位移：0～200mm
??二、主要技术参数：
?? 推荐荷载变化系数：≤25%

?? 弹簧符合gB/t 1239标准

一、导向支架（单向）：
带温塔上下管、Ω及补偿器两侧（不受侧向力防止法兰泄漏），两相流易震动管道，机泵进出口，安全阀，放空管道，为保持管道的稳定（弯曲＜0.004）按规定间距设导向支架（水平与垂直）
1.当管道在支撑点处有轴向位移且需限制横向位移时，应选用导向管道支吊架；
2.对于柔性较大、直管段较长的管道，应设置导向支架；
3.设置导向支架时，应不影响管道的自然补偿；
4.补偿器两侧宜设置导向支架。导向支架的设置宜符合下列要求：
①水平管道上π型补偿器与导向支架的间距按图Ⅰ确定：
π型补偿器与导向支架最大间距
图1 π型补偿器与导向支架最大间距
②波纹管膨胀节应设在两固定支架（限位支架）之间，波纹管膨胀节宜靠近一端固定架设置，波纹管膨胀节与各导向支架的最大间距按图Ⅱ确定。
波纹管膨胀节与导向支架的最大间距
图2 波纹管膨胀节与导向支架的最大间距
二、限位支架（双向）
三、固定支架
保护管口、阀门、三通、调节阀（有温升）一端，活塞式（容积式）机泵出口（缩短管架间距用管卡型不用吊架），补偿器两端，分界处，安全阀出口处。