加工中心三线轨加工中心

*T-V856

*工作尺寸(mm): 900×500

*X、Y、Z主轴行程（mm)：800*500*600

*工作台T型槽数-尺寸（mm): 5-18*100

*主轴鼻端至工作台距离（mm): 140-740

*主轴中心到机身端面距离（mm): 550

*X、Y、Z轴快速进给（mm/min）：48000

*主轴转速：50-10000rpm

*主轴锥度：BT-40

*主轴功率（KW）：7.5

*三轴电机功率（KW）：2.0/2.0/3.0

*切削速率（mm/min）：1-10000

*刀具重量(kg): 8

*刀具长度(mm): 300

*最大直径(满刀/邻空刀)mm: 75/150

*水箱容量(L): 200

*气压需求(kg/c㎡):6

*总耗电功率(kw): 15

*定位精度(mm): ±0.008

*重复精度(mm): ±0.003

*最大负重(kg):450

*机械重量（kg）：5500

*机械占地尺寸（长*宽*高）（mm):2750*2200*2900

*伺服刀库(把):  24

机床主要特点

   1．本机台床身、主轴箱等关健零部件均采用HT-250铸件，组织稳定，永久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。

   2．底座宽阔，结构坚固，确保加工时之重负荷能力。

   3．主轴的加减速时间,传送的加速度,转换刀具。不断缩短非加工时间是提高切削效率的最关键因素。通过提高主要机构的速度。在总体上缩短了加工时间。

  4．隔绝热源的主轴设计,降低热变位,主轴转速10000RPM。

 5．主轴高速运转可搭配主轴油温控制系统,可有效的使主轴达到恒温的效果,有效的控制主轴热变位,确保主轴的高速高精度。

6．三轴重复定位精度+0.003mm。

7．三轴均采用滚珠线轨，接触面积大能承受较大的载荷，承载能力强。

8．切削液容量大，可迅速将切削热排出。水箱设计上采用双箱式，并置于机台内侧，节省空间。

9．全行程运动精度皆经过镭射校正补偿,确保机台之精度与校准结果。

10．机台设计简洁,节省占地空间,使有限的空间获得最大的运用

11．为确保整机质量，主要外购零部件均采用世界名牌厂家产品：

     主轴轴承：日本NSK

     滚珠线轨：台湾上银/银泰

     滚珠丝杆：台湾上银科技/银泰

     控制系统：日本发那科OI-MF

     主轴电机，伺服电机： 日本发那科

加工中心T-V856主要零部件使用品牌：