连续激光焊接机

激光焊接机的工作是应用高能脉冲激光来实现焊接，激光电源首先把脉冲氙灯点着，通过激光电源对氙灯放电，形成一定频率，一定脉宽光波，该光波经过聚光腔辐射到ND3+: YAG激光晶体上，激发Nd3+: YAG激光晶体发光，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长1064nm脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、（或经光纤传输）聚焦后打在所要焊接物体上

在PLC或工业PC机的控制下，移动数控工作台，从而完成焊接。焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、占空比、工作台速度、移动方向均可用单片机、PLC或工业PC机来控制、通过对激光的频率、脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量

激光焊接特点：

激光焊接是一种型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠加焊、密封焊等，其特点有：

1：具有高的深宽比，焊缝宽度小，热影响区小、变形小、焊接速度快

2：焊缝平整、美观、焊后无需处理或只需简单处理工序

3：可精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，易实现自动化

4：可实现异种材料间的焊接

5:焊缝质量高，无气孔，可减少和优化母材杂质，组织焊后可细化，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属

可焊接材料及行业的应用：

激光焊接机可应用于钛、镍、锌、铜、铝、铬、铌、金银等多种金属及其合金，及钢、可伐合合等合金的同种材料的焊接，也可应用于铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接

广泛应用于手机通讯、电子元件、眼镜钟表、首饰饰品、五金制品、精密器械、医疗器械、汽车配件、工艺礼品等行业

一，光纤传输激光焊接机JLW-200/300/500F.....6000

产品描述

1， 能量负反馈

能量负反馈激光焊接机的工作原理是在激光器的输出端增加一个能量检测装置，用来检测输出激光能量的大小，并将该信号实时的反馈到控制端，与理论设定的能量进行比较，形成一个闭环的控制系统，达到准确控制激光能量输出的目的，

能量负反馈技术可以使激光输出的能量具有良好的重复性，简单来说，就是可以保证每次输出的激光能量稳定，这可以有效减少产品的不良率。

2， 输出波形控制：

输出波形可根据焊接材料、形状等任意设定：在具体工件的外形和材料，改变激光能量的输出波形，可以极大的改善焊接质量。

3， 光纤传输

激光可实现多光纤同时输出，与传统的硬光路输出系统相比，可以增加加工的自由度，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更加精密的焊接提供了条件

4， 丰富的I/O接口，用户可以方便的控制焊接机。

5， 关键元器件均采用国外进口件，保证产品质量

二，行业应用

应用于光通信器件、电子元器件、医疗机械、钟表、眼镜、IT产品、数码通讯产品、精密零件、五金等行业大批量生产企业的离线/在线焊接，包括手机屏蔽罩、金属手机外壳、金属电容器外壳、电脑内硬盘、微电机、传感器、金属屏蔽网、

利用聚焦在零件表面上的高能量光束将材料本身局部加热熔化形成焊接.该工艺的主要特点是非接触焊接，没有外力作用引起的应力与形变;由于加热时间仅数毫秒，对材料的热作用仅仅局限在激光聚焦光斑范围内，焊接热影响区非常小;通常采用多点同时焊接技术可尽可能降低焊接变形对光电器件性能的影响;焊接过程以毫秒计，有非常高的生产效率，使大批量规模生产成为可能。
特     点：
●  高稳定性  
      激光通过光纤传输在光纤波导里受激振荡加大、损耗小、稳定性好确保加产品良率。
●  高 速 度  
      完美的软硬件配合与超高速振镜，有效提高产能，焊接速度可达7000mm/s。
●  无 耗 材   
      全风冷光纤激光器使用寿命长、无耗材 、低维护与运行成本底。