拌合站制冷降温冷却用冷水机组

产品介绍：拌合站制冷降温冷却用冷水机组、拌合站制冷机、拌合站冷水机组、冷水机组用冷冻机、拌合站用冰水机

一、拌合站制冷降温冷却用冷水机组介绍：

拌合站制冷降温冷却用冷水机组、拌合站制冷机、拌合站冷水机组、冷水机组用冷冻机、拌合站用冰水机广泛用于国家桥梁，铁局，公局，建设局,水利水电局等大型混凝土工程中使用，如： 隧道、水电、大坝、水电站等土建混凝土搅拌冷却等等!

拌合站制冷降温冷却用冷水机组可以制出低温度的冷冻水，用来降低混凝土的出机温度。混凝土温度可以降到15度以下。同时水泥、石子、黄沙在温度20-30度之间出来的产品质量好而夏天的温度很高，水温也高且不利于搅拌，所以采用专用混凝土搅拌站冷却工业冷水机组直接提供0-10℃的冷冻水，或0-2℃的冰水混合物，可完全满足国家质量检查混凝土冷却对工艺冷源的要求。

拌合站制冷降温冷却用冷水机组是通过三个相互联系的系统来工作的：工业冷水机制冷剂循环系统、工业冷水机水循环系统、工业冷水机电器自控系统。

　　蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）气态制冷剂通过冷凝器（风冷水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低冷剂进入蒸发器，完成冷水机组的制冷剂循环过程。

拌合站制冷降温冷却用冷水机组是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，搅拌站制冷机，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备。

二、拌合站制冷降温冷却用冷水机组用途：

在混凝土搅拌过程中，水泥水化是一个放热的化学反应过程，期间产生一定的水化热。每克水泥放出502J的热量，如果以水泥用量300-550kg/m3来计算，每m3混凝土将放出15500~27500KJ的热量，且大部分水泥水化热在3天内出来。混凝土是热的不良导体，特别是大体积混凝土，产生的大量水化热不容易散发，内部温度不断上升。

拌合站制冷降温冷却用冷水机组用来降低混凝土的出机温度。混凝土温度可以降到15度以下。采用专用混凝土冷冻机机组直接提供0-10℃的冷冻水，或0-2℃的冰水混合物，完全满足国家质量检查混凝土冷却对工艺冷源的要求!

三、拌合站制冷降温冷却用冷水机组特点：

主机采用国际半封闭5：6螺杆式转子压缩机，电机、压缩机采取一体化无轴封渗漏设计，比一般压缩机能效高出20%30%；


　　两台压缩机或多台压缩机有启动、停机控制程序，可均衡负荷，延长机组使用寿命；


　　两台压缩机或以上机组采用多制冷回，其中一个回须检修保养时，其余回仍可正常运行，具有备用功能；


　　压缩机采用卸载降压启动，避免对电网的冲击。


　　机组冷冻水出水温度安全范围5℃-20℃。


　　机组可根据需要加装环保节能的热能回收装置，可以在制冷时生产免费热水。


　　机组结构紧凑，占地面积小，节省机房空间；


　　整机出厂时，已严格调试定转完成，完全达到设计状态；


　　机组振动极少，基础不需要特别隔振措施，安装简单；


　　安装时只需连接蒸发器接口！


　　运行费用低


　　机组可根据负荷的变化，进行智能化程序控制：100%、75%、50%、25%（或启动）、0，节省能耗；


　　螺杆压缩机零件总数只有往复式的1/10，结构简单，易损件少，没有吸，排气阀、对湿度行程不，故障率极低；


　　螺杆压缩机无故障运行可达4万小时。


　　风冷式螺杆式压缩机特点


　　采用法国进口高效率耐氟电机，效率高，可靠性佳；


　　 第三代5-6非对称齿形；


　　四段容调式连续卸载容量控制系统；

  
　　低振动、低噪音。


　　压缩机已获得ISO9001、CRAA、CE、PED、UL等多项欧美多国专利。


　　微电脑控制


　　LG微电脑控制，高度自动化，人机界面全中（或英）文显示；


　　自动监测冷水出水温度及运行状况，通过PLC自动控制滑阀，调节压缩机运行能级，有效现场使用负荷；


　　显示屏动画显示直观明了，将机组的运转状态，包括压缩机运转、水流状况、温度、运行时间直接显示出来，一目了然;


　　自动记录保存最近机组的故障报警情况及发生时间，并发出故障处理提示；


　　根据实际需要，对原有内容修正（凭密码）。如进出水温、容调所处，机组各点、压力等。


　　可根据需要实现远程或中央功能。


　　安全功能齐全


　　压力：制冷系统高压和低压自动装置；


　　电源：欠电压，缺相，逆相，过载，电机过热;


　　防冻：当冷冻水温度过低时，机组自动停机；


　　安全阀：当冷媒压力超过一定数值时，安全排气阀会自动；


　　延时：压缩机延时启动，防止压缩机频繁启动；