PTA粉末熔覆焊机

    

等离子粉末堆焊机介绍           

——上海多木实业有限公司

　DML-V03AD堆焊系统是我公司自主研发的拥有完全自主知识产权的金属表面改性设备，该堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。

DML-V03AD工作原理：等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高；堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。

  DML-V03AD技术优势：　

1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；

2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。　

3、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；　

4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊； 　

5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；

6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。

  7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。

  8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。

 

 

DML-V03AD焊机：

名称	纯正等离子粉末堆焊机
型号	DML-V03AD
类别	组件	结构参数	数据
堆   焊   电   源	高   度   集   成   一   体   机	额定电压V	AC380  50HZ
		额定输入功率KW	12KW
		功能选择	离子焊			氩焊
			连续焊		脉冲焊	连续焊	脉冲焊		精密脉冲焊
		维弧电流（A）	3-20
		焊接电流（A）	2-160			2-160			2-200
		基值电流（A）	2-160			2-160
		电流上升时间（S）	0-5.0			0-5.0
		电流下降时间（S）	0-5.0			0-5.0
		脉冲焊接时间（MS）			1-999		1-999		1-999
		焊接间隔时间（MS）			10-990		10-990		FFF
		提前送粉时间（S）	0-5
		滞后送粉时间（S）	0-5
		气体保护时间（S）	1-20
		负载持续率（%）	90
		重量KG	80
		外形尺寸	700*490*1510
冷   却   系   统	空    调    式    制    冷	功率（W）	1600					R22制冷剂
		压缩机功率（HP）	1/2					松下
		额定排风量m?/h	600
		额定排热量（W）	2200
		风扇额定功率（W）	36					德国EBM
		内机储水量L	8.5					304不锈钢
		水泵功率（W）	90					南方特种泵
		额定扬程（M）	21
		额定流量m?/h	1.1
		正面整机噪音dba	52					加厚钢板烤漆
堆   焊   枪	一  体  式  压  铸	喷粉形式	双孔锥度对称送粉
		适用电路（A）	5-160
		适用于粉末（目）	100-270
		可持续工作时间（h）	>20
		焊把线长度（M）	4
		水冷方式	枪嘴直冷
送 粉 器		送粉形式	叶轮式精准送粉
		控制方式	电机直接驱动
		储存量（KG）		8

 

送粉系统 ：

 采用叶轮式精确送粉，适用合金粉末的颗粒度大小为100-270目，采用单边片式编程控制，控制精度可达 0.6g/s 。送粉器在使用中和电源能充分联动进行系统控制地提前送粉和滞后送粉。

等离子转移弧熔覆技术焰流具有极高温度(高达18 ,000K K—24 ,000K )，优异的电弧稳定性，工件热变形率低，以及涂敷速度快等优点 。修复完的轴承位没有咬边现象 ，简单处理即可。

DML-V03AD  等离子粉末堆焊机适用于：

1. 异型零件的修复，户外作业。提高产品的耐磨和抗腐蚀性。

2. 适用于精密模具和刀片韧口的修补。

3. 也适用于薄壁的不锈钢/碳钢/铜质材料的焊接。

DML-V03AD 在自熔焊接中优势也特别的突出，电弧能亮高，弧柱细长，穿透力强，薄的工件无需开坡口，缩短焊接时间。焊接速度快，是普通氩弧焊的 3-6 倍。由于产生的小孔效应可实现单面焊接双面成型，5mm的板材可一次性焊透。             

DML-V03AD  焊机的精密氩焊功能特点：

1、热影响区域小，在常温下焊补。

使用脉冲点焊功能由于焊接热能大小 （流电流 2-200A）在与输出时间在 1/999ms（毫秒）内随意控制，配合焊丝的粗细通过对控制面板上电流与输出时间的调节 。 瞬间使补材熔接到工件上，没有多余的热输入，所以热输入极小，因此避免了常规焊机在焊补时变形、咬边和退火等缺点。

2、焊材材质对应较全 ，适合各种部位的焊补 ，焊补的精度可于激光焊媲美 ，焊丝（0.1mm—2.0mm）粗细的都可以使用，修补速度快捷方便。

3、使用方便灵活，可直接现场修补，免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。

4、可以根据要求选用不同的焊丝来满足相对应的要求，使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（ 如：60HRC）。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊补，免除了普通氩焊繁锁的预热、保温等过程 ，直接进行焊补打磨即可。

5、在最小电流在 2A 可以稳定燃弧工作，针对精细工件于薄壁件也可简单的得到解决。

6、极强的结合牢固度，本机焊补属熔焊，焊后结合强度极高,可适合各类加工形式,不会出现脱落现象.

 

                                   

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