油润滑旋片真空系统

本公司为客户专业设计制造个性化的真空系统，公司拥有专业性的设计施工队伍，可以根据客户的不同需求进行设计与组建，同时提供一站式的服务：咨询、设计、安装、现场调试及售后跟踪服务。咨询:400-116-8220。

真空系统的特点：

1.更洁净；减少污染；

2.更紧凑；简易、有效的整合

3.更人性化设计；简便、直观的使用方法

4.更坚固的设计；使用寿命长

5.方便保养；低设备运行成本；

油润滑旋片真空系统、无油旋片真空系统、螺杆真空系统：

对于拥有多台真空泵的客户来说，创建一个中央真空系统是非常经济的选择。一般来说，中央真空系统运行所耗费的电能远远少于操作几台单独运行的真空泵。另外一个非常重要的优点是：可靠性的增加和停机时间的减少。此外，把真空泵安置在远离生产区域的地方，大大拒绝了热量和噪音的来源，提高工作环境质量，提高产量。我们拥有在不同领域设计和安装中央真空系统的经验。目前我公司提供的中央真空系统已经得到印钞厂、电子半导体业、太阳能光伏业、食品业等行业客户的普遍认同。

无油旋片式和单级油封旋片式系列真空泵系统是本公司针对目前市场需求开发的多用途真空系统，具有性能可靠，环保节能，噪声低的显著特点，是电子、医院、印钞印刷、半导体、汽车、太阳能、食品、吸塑包装等行业理想的真空获得设备。

油润滑旋片真空系统 好凯德真空系统漏气率的措施：

1.真空系统的结构

真空系统的结构是影响真空系统密封性和系统漏气率的关键，真空系统的结构合理与否，将直接影响系统的密封性和系统的漏气率。

（1）尽可能地避免出现小曲率半径的死角，要光滑过渡查刹于打麈抛光、清洗清扫。

（2）抽空管道、送气管道等与真空室相连接的管道，采用圆弧过渡，使气路畅通无阻，但要考虑清洗清扫的方便性。

（3）认真设计真空室内各种连接件的结构，使气路畅通，避免气路堵塞。

（4）打磨抛光真空系统内表面，表面越光亮就越不易气体吸附，越容易获得真空。

（5）尽可能减小真空室的体积，缩短管路系统。

2.密封形式的选择

密封形式可根据所需真空度的高低及实际工作需要选择密封形式，对于人工晶体生长设备，一般需要的真空度在lO-3Pa以下，因此，无需采用金属密封。以TDR--70型单晶炉为例，我们选择磁性流体密封作为旋转动密封，选择高精度大伸缩量的焊接波纹管进行移动密封，小直径轴的旋转密封选用“O”型密封圈或威尔逊密封，各种静密封则采用“0”型密封圈密封形式，直径压缩比为25％。

密封件材质的选用：真空度在lO-3Pa以下的真空系统，密封材料一般选择橡胶密封圈即可满足要求。但是，考虑到实际工作条件的需要(真空室内温度高可达2300℃，密封部位进行水冷后，其温度在80℃左右，个别处温度可达100℃以上)。所以，要选择比较理想的密封圈材料。

用于真空密封橡胶材料，除要求具有光洁表面、无划伤、无裂纹外，还要求有低的渗透率和出气率，良好的耐热性耐油性，同时要有一定的强度、硬度和弹性等。

3.静密封结构的选择

各种真空系统中，80%以上的密封为静密封，静密封效果的好坏，对系统的真空度及漏气率有很大的影响。因此，要对静密封结构进行认真设计，以达到理想的效果。

对静密封结构的设计，主要考虑如何选择主要密封面、如何减小残留气体及如何充分发挥橡胶密封圈功能。

无论是矩形密封槽、燕尾型密封槽还是梯形密封槽，其槽底较小的粗糙度容易获得为主要密封面，而其侧面则较小的粗糙度往往不易获得。同时，为了消除残留气体，在存在残留气体处设计了贯通孔，使系统内部各处畅通无阻。

详细参数请进以下网站了解：http://www.yazreid.com/