环氧连接漆

Product Data Sheet

产 品 数 据 手 册

振华ZPGuard848 环氧连接漆

产 品 介 绍：

由环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺固化剂、防锈颜料等组成的双组份环氧连接漆。

主 要 性 能：

与环氧底漆和物理干燥型面漆之间有优良的附着力；

具有优良的耐冲击性能；

具有良好的耐淡水和海水性能。

设 计 用 途：

可作为环氧漆与防污漆、丙烯酸漆、氯化橡胶漆等之间的连接漆；

也可作为船舶维修中旧防污漆的封闭底漆。

物 理 参 数：

颜    色

灰色，浅黄色

光    泽

无光

体积固体含量

65±2%

比    重

约1.30 千克/升

典型膜厚与

理论涂布率

最低

典型

最高

干膜厚度（μm）

50

75

100

湿膜厚度（μm）

76

115

153

理论涂布率（m²/L）

13

8.67

6.5

实际涂布率

考虑一定损耗系数

VOC含量

≤305g/L

施 工 详 述：

适用底材与

表面处理

前道涂层表面应清洁、干燥、无污染。

若用作旧防污漆的封闭漆：用高压淡水彻底清洗或喷砂（如需要）以去除防污漆的析出层，确保层间附着力脆弱的旧漆层确实已经清除掉。

施工和固化

环境条件

本品最好在底材表面温度为0℃以上进行，且施工表面温度须高于露点至少3℃，相对湿度不超过85%。在低温条件下需使用冬用型固化剂。夏季温度高，要小心干喷。

施工参数

混合比

甲（基料）：乙（固化剂）=20：4.4（重量比）

混合后使用期

4小时（20℃）

稀释剂/清洗剂

ZP103

施工方法

无空气喷涂

推荐采用：喷孔口径0.53-0.58毫米，总输出流体压力不低17MPa。（仅供参考，实际施工时可以调整）

空气喷涂

不推荐采用

刷涂/辊涂

仅适用于预涂、小面积涂装或修补，必须达到规定的干膜厚度

干燥/固化时间

与覆涂间隔

底材表面温度

5℃

15℃

25℃

35℃

指触干

3小时

2.5小时

2小时

1小时

硬  干

36小时

30小时

20小时

6小时

最短覆涂间隔

与环氧漆

16小时

12小时

10小时

8小时

与防污漆

12小时

10小时

8小时

6小时

最长覆涂间隔

与环氧漆

30天

24天

20天

15天

与防污漆

30天

24天

20天

15天

注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚、相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短， 取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表， 该配套表包括了所有参数和特殊条件。

典型油漆配套

前道配套油漆：各种环氧防锈底漆。

后道配套油漆：防污漆、氯化橡胶面漆、丙烯酸面漆等。

包装、贮存与管理：

包装规格

甲组份：20千克/桶

乙组份：4.4千克/桶

闪    点

甲组份：32℃

乙组份：28℃  

贮存条件

须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。

贮存有效期

良好贮存条件下的贮存有效期为1年。

健康、安全与环境保护：

本品含有易燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）。

避免吸入溶剂蒸气和漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

补充信息：

责任声明

您可以从上海振华重工（集团）常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南，但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外，所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。

版本信息

出版于2015年03月25日，本产品说明书取代以前的版本。