高速钢热处理技术

高速钢热处理技术-高速钢的热处理方法-高速钢硬度与热处理高速钢热处理技术-高速钢的热处理方法-高速钢硬度与热处理高速钢是制造各种（或工模具）的主要材料，目前被广泛应用。
机械加工的工具在工作时，由于高速旋转，产生摩擦热，引起工具使用部位的温度升高。如：在车削速度为10～20M/min时，刃部温度为200～320℃。当车削速度为50～80M/min时，刃部温度为500～600℃。随着加工对象发生改变，在某些较特殊的情况下，刃部将达到670℃，甚至某些模具的局部温度达700℃。这就要求我们的（或工模具）应用相应合理的工具材料，这些高速钢的热处理材料必须具备高硬度、高强度、高耐磨性、高红硬性和一定的韧性。为满足以上要求，高速钢的热处理，从工艺的制定到加工操作每个环节都必须要严格把关。根据各种工具的服役条件，必须合理选择热处理工艺参数，达到最理想的使用性能和最小的变形，对一些特殊要求的工具，还必须通过化学热处理方法提高表面硬度和耐磨性。本公司在日常处理此类钢种中积累了丰富的经验，能为客户当好参谋，确定合理的加工工艺，欢迎广大客户前来咨询。