二次结构柱泵

 

型号	ZL22-10型二次构造柱专用泵
大理论输送量	15m3/ h
大出口压力	10Mpa
骨料大粒径	≤20mm
缸径×行程	Φ160×1000mm
油缸直径	100mm
输送管直径	Φ80（76）mm
外形尺寸	3650×1200×1300mm
主机重量	1200kg
水平大理论输送距离	300m
垂直大理论输送距离	100m
电机功率	37kw/45kw《防爆电机》
油泵	韩国川崎112油泵

 

混凝土输送泵使用时注意事项

（1）拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，拖行速度不得超过8km/h；

（2）混凝土泵液压系统各安全阀的压力应符合说明书要求，用户不得调整变更；

（3） 在寒冷季节施工混凝土输送泵要有防冻措施；

（4）在炎热季节施工，混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时，应停止运转或采取其它措施降温；

（5）泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置；

（6） 工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应避免；

（7）泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故；

（8）施工现场应设安全和预防事故装置。如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；

（9） 真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，否则可能损坏主油泵；

（10）电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行；

（11）混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；

（12）泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；

（13）操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。

（14）混凝土泵在使用前要切实固定好，支起四个支脚使轮胎脱离地面，或者卸掉轮胎。要检查泵上部的料斗及溜槽的支撑情况，保证稳定可靠。特别注意泵机倾覆引起伤亡！

（15） 泵送时注意混凝土飞溅或其它物品进入眼内引起眼伤！

（16）混凝土泵电源接线必须有漏电保护开关，应经常检查电器原件是否工作正常，电缆线是否破损，防止触电造成伤亡！

（17） 要保证输送管道联接可靠，定期检修，防止管卡、管道爆裂或堵塞冲开造成伤害！

（18）严禁在液压系统没有卸荷时就打开液压管接头或松开液压法兰螺栓，高压液压油喷射可造成很大伤害！

（19）泵机工作时，严禁手伸入料斗、水箱、换向油缸等有运动部件的区域，需要检查时应停机操作！

 

使用范围：

●细石混凝土泵是针对地暖施工的特点而专门开发的细石混凝土输送设备，适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工，也可用于建筑工程中细石混凝土或砂浆的输送。

●细石混凝土泵加装附件后，还可做喷浆泵，用于混凝土、砂浆、耐火材料以及绿化土壤

 

适用范围：该泵广泛应用于城市建筑工程二次浇筑施工（如构造柱、隐形柱等的灌注）、公路、铁路隧道、城市地铁、水电站地下洞室等锚固灌浆、固结灌浆及回填灌注浆工程；还可以用于边坡，软岩加固时锚桩的注浆工程；配合空压机还可以实现混凝土湿喷。

 

细石泵的安全使用规范：

1、拖式混凝土输送泵可使用机动车辆牵引拖行，但不得运载任何货物，

  拖行速度不得超过8km/h；

2、 泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、

  输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，

切断电源，各开关在停止或断开位置；

3、 施工现场应设安全和预防事故装置。

  如：指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，

  在泵机周围设置必须的工作区域（不小于1米），

  非操作人员未经许可不得擅入。

  定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护；

4、真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业，否则可能损坏主油泵；

5、电气控制箱使用、安装、接线须由专业人员进行；

6、混凝土输送泵料斗中的混凝土必须高于搅拌轴，

  避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅；

7、泵送作业结束转移泵机收支腿时，先收后支腿，放下支地轮，再收前支腿；

8、操作人员（混凝土输送泵的泵工）应按要求记录混凝土泵的工作情况。

 

混凝土泵管道防止堵管应该遵循的接管原则，具体来说有以下五点：

 

1、减少输送阻力

为了减少输送阻力，在布置管道时应按短距离、少弯头和大弯头来进行布管，这样在输送过程中就在极大程度上减小了混凝土在输送过程中由于距离长度造成的阻力，极大地减小了堵管的可能性。

2、弯管的处理

一般情况下，在泵出口的锥管处是不允许直接接弯管的，通常至少应接入5毫米以上直管后再接弯管，这样能避免在锥管处突然运输转弯造成堵管。

3、泵送接管原则

在泵送中途进行接管时，每次不能加接太多，只能加接一根，同时加接过程中应该用水润滑一下管道内壁，同时排尽管道内的空气，避免造成堵管现象的发生。

4、防离析装置装设原则

一般情况下，为了预防堵管，需要在垂直向下的管路出口处装设防离析装置，这样可以避免由于混凝土塌落造成的堵管。

5、高层泵送接管原则

在进行高层泵送时，一般设置水平管路的长度应不小于垂直管路长度的15%，同时在水平管路中应接入管路截止阀。如果停机时间超过5分钟，应关闭截止阀，防止混凝土倒流导致堵管。在水平转垂直时的90度弯管处，一般弯曲半径应大于500毫米。

混凝土输送泵结构特点

 电控系统：全封闭电器控制箱，保护控制装置能在恶劣的条件下工作。采用PLC可编程、程序控制器简化电器，可靠性及寿命显著提高，并带有故障显示功能，便于故障排除，操作安全、方便。

 

液压系统：可掀式侧门、操作、维护、保养十分便捷。

 

 

我们的优势：

 

1、泵送系统各部件，均采用为国际品牌（如中联、三一、徐工）配套厂家的配件，标准高，质量好。

 

2、液压系统，均采用国际品牌的产品，系统成熟稳定，使用寿命长。

 

3、主要电气元器件来自国际品牌，故障率低，性能稳定。

 

4、装配经验丰富，产品质量稳定。

 

5、注重细节、产品使用寿命长。

 

6、安全性高，动力强劲。