玻璃升降器生产装配线

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本装配线用于双滑块拉索式电动玻璃升降器的生产装配，达到以下要求：

1、导线轮铆接与导轨涂油工序；

2、电机安装与钢丝绳预绕工序；

3、绕钢丝绳与滑块安装工序；

4、电性能与漏装检测工序；

5、生产节拍大约1分钟 /件,各工位节拍应匹配,且满足工序间周转及操作空间要求;

（生产节拍因工人操作熟练程度而有所变化）

6、注油系统各工位独立可控,可调,且均匀;

7、夹具能实现自动定位夹紧,具备防错功能,设计制造应满足安全标准及便于安装拆卸;夹具及台架防护色彩由乙方提出,甲方确认;

8、照明采用LED灯具；

9、具有故障报警自动停机功能；

一、设备构成：

设备组成：

1、导线轮旋铆与导轨涂油工位：此工位由人工操作完成（需要1人），旋铆机由甲方提供，定位治具由乙方设计制造，零件存放货架由精益管组装而成；

2、电机安装与钢丝绳预绕工位：此工位由人工操作完成（需要1人），含有安装电机水平翻转装配操作工作台，台架上配备一个电批和拉索绳悬吊器，操作装配台框架主体由铝型材组装而成，台架顶端安装照明灯，零件存放货架由精益管组装而成；

3、绕钢丝绳与滑块安装工位：此工位由人工操作完成（需要1人），含有绕钢丝绳与滑块安装水平翻转装配操作工作台，操作装配台框架主体由铝型材组装而成，台架顶端安装照明灯，零件存放货架由精益管组装而成，含有一套电控系统与气路控制系统，通过人工翻转，可以实现对左或右玻璃升降器的组装。

4、电性能与漏装检测工位：此工位由人工将产品安装定位完成（需要1人），含有电性能与漏装检测垂直翻转装配操作工作台，操作装配台框架主体由铝型材组装而成，零件存放货架由精益管组装而成，通过翻转，可以实现对左或右玻璃升降器的检测，因甲方产品测试的要求，可以对玻璃升降器模拟负载的检测，含有一套电控测试系统。

5、全自动定量供油控制系统：可以实现对工位1、工位2、工位3的多点同时供油，涂油系统及治具均由乙方设计制造。