超声波污泥处理设备 废水处理设备

增加沼气产量：厌氧消化是实现污泥稳定化和减量化的最经济手段(图1），同时可获得再生能源沼气。这个微生物过程包括四个步骤：水解、产酸、产乙酸、产甲烷，均由微生物完成。通常情况下，这个过程需要20-30天，将一半左右的有机成分转化为沼气（图2）。水解过程耗时最长，占一半以上，主要原因在于污泥中各种物质对厌氧环境的抵抗能力，大大延缓水解菌的作用。经过超声波裂解后，催化酶使水解加速，将整个污泥消化过程缩短到12天，并且增加沼气产量30%左右。除此以外，还增加消化系统的稳定性。经过厌氧消化后，污泥的异味消失、脱水性能大大改善，采用常规的压滤脱水机即可将泥饼的含水率降到70%。因此，如果综合考虑转化成沼气的污泥成分，则厌氧消化可以使外运污泥量减少一半以上。

提供碳源、减排：国家标准《城镇污水厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定了各种污染物排放标准，其中一级标准允许的总氮排放标准是15mg/L（一级A）和20mg/L（一级B），有的地方政府专门针对总氮规定了更严格的标准。生物脱氮除磷需要大量碳源，污水本身携带的碳源一般不够，因此需要外加碳源。常见的外加碳源是甲醇，价格较贵，而且有严格的安全管理规定。超声波裂解污泥后，污泥中的可利用碳源增加（SCOD 图3），可以部分或全部代替甲醇，同时减少外运污泥量。

消除膨胀污泥：大多数污泥膨胀是由丝状菌引起的，利用超声波处理生物池内的混合液并内回流至生物池，一个月后膨胀污泥可消失。

污泥减量：将30%左右的剩余污泥经过超声波处理后回流到生物池，可以减少污泥量20%-30%。实际上，超声波无论用于强化污泥厌氧消化，还是开发污泥碳源，均同时有污泥减量的作用。

每台超声波设备的供电功率是10千瓦，实际功耗5千瓦，布置在剩余污泥浓缩池的后面（图4）。这样一套设备对应的污水厂日处理量为2-3万立方米城市污水。对于大型污水厂，可多条线平行运行。

超声波污泥处理技术的核心设备主要有腔体、超声波发生器、转换器、振子和外壳。交流电经发生器变成电磁震荡传到振子前端的转换器，转换器将电磁震荡转换成振子的超声振动，在设备腔体内形成超声场。污泥从位于下部的污泥入口进入设备，由上部的出口流出。振子将振动的能量输入到污泥介质中，并形成压缩和膨胀，最终产生很多微小的气穴。设备有隔声降噪的外壳保护。

超声波污泥处理设备的基本配置是5个振子，装机功率5千瓦。可以根据需要增减振子数量，也可以多台并联。设备维护简单，部件更换也很方便，振子、转换器、超声波发生器均可单独更换。

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