厂商 :山东中煤工矿物资集团有限公司机械电器制造分公司
山东 济宁市- 主营产品:
- 矿山设备
- 矿山救护设备
- 矿山压风设备
DW单体液压支柱简介
DW单体液压支柱为恒阻式支柱,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用,也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
DW单体液压支柱与金属铰接顶梁配合,供煤矿一般机械化工作面及综采工作面端头或临时支付顶板用,适用于煤层倾角小于25°的工作面,采取一定措施时,亦可用于倾角25°--35°回采工作面。本系列单体液压支柱稳定性好、技术性能优势突出,将煤矿高档普采工作面的单体支护高度由2.5米提高到3.5米,3.5米以下的煤层可实现一次性采全高,同时可为煤层厚度为4.5米以下工作面提供端头及超前支护。
DW单体液压支柱产品特点
1、工作行程大,特别适用于井下顶板高度变化大的工作面。
2、支柱采用内孔密封,在井下耐磕碰,使用面广.
3、永不断裂。采用摩擦焊、焊缝不断裂。
4、支柱采用了新型的密封装置,去掉了DZ型支柱活塞与活柱之间的泄露点,使用安全可靠。
5、可水平支护。
6、强度高,不弯曲。
DW单体液压支柱型号意义
例如DW25-250/100:
D-代表单体液压支柱
W-代表外注式
25-为支柱最大高度
250-为支柱的额定工作阻力
100-为支柱的油缸直径
DW单体液压支柱参数
主要技术特征:型号 额定工作阻力(kN) 额定工作液压(MPa) 初撑力(kN) 泵站液压(MPa) 最大高度(mm) 最小高度(mm) 工作行程(mm) 缸径(mm) 使用工作液 质量(kg)DW35-150/100 150 19.1 118~150 15~20 3500 2700 800 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 88
DW31.5-200/100 200 25.5 118~157 15~20 3150 2350 800 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 78.8
DW28-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2800 2000 800 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 70
DW25-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2500 1700 800 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 58
DW22-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2240 1440 800 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 55
DW20-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2000 1240 760 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 51.5
DW18-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1800 1110 690 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 47
DW16-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1600 1005 595 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 43.5
DW14-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1400 900 500 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 40
DW12-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1200 792 408 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 36.3
DW10-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1000 685 315 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 32
DW08-300/100 300 38.2 118~157 15~20 800 578 222 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 28.2
DW06-300/100 300 38.2 118~157 15~20 630 485 145 100 含煤10(M10)乳化剂(或含MDT10乳化剂)2%乳化液 251
玻璃钢单体液压支柱产品概述
玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备,是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。该产品以乳化液或静压水为工作介质,由于关键零部件(活柱、缸筒、底座、复位弹簧等)采用领先的防腐工艺,有一定的耐酸、耐碱性,适用于不同的工作环境。
玻璃钢单体液压支柱产品特点
玻璃钢单体液压支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点,重量仅为同高度钢支柱的40%左右,可以大大减轻操作者的劳动强度,提高工作效率。玻璃钢单体支柱是一种新型单体液压支柱,使用安全,可靠,轻便,得到各大煤矿的一致好评和认可,在煤矿支护中应用越来越广泛。
玻璃钢单体液压支柱工作原理
玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液,单体液压支柱开始升起,达到需要的高度,利用液压支柱内的密封圈的密封作用,完成支撑;如若下降则打开三用阀卸载阀,液压支柱开始下降,完成工作。
玻璃钢单体液压支柱使用过程:
(一)升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液手把插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液手把,泵站高压液经注液手把顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高。
(二)承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时,压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
(三)回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫离开左阀筒的密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液,经左阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。